可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器维护
1、观察仪表电源、放大器及信息处理、报警等单元指示灯，事故灯等显示是否正常。
2、按试验按钮，检查报警回路是否正常。
3、检查报警显示器是否正常。
4、巡回检查中发现不能处理的故障应及时报告，发现危及仪表安全运行的情况：应采取紧急停表等措施，并通知工艺人员。
可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器故障处理方法
故障现象 |
故障原因 |
处理方法 |
仪表无指示或指示偏低 |
未送电或保险断 |
检查供电电源及保险丝 |
电路损坏或开路 |
检查电路 |
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检测元件因污染、中毒使用过久失效 |
更换新的检测元件 |
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检测器损坏 |
检查后更换 |
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过滤器堵塞 |
检查过滤器，清洗排堵 |
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记录器或输出表头损坏 |
检查记录器或输出表头修复 |
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指示不稳定 |
检测器安装在风口或气流波动大的地方 |
更换检测器安装位置 |
检测器安装在振动过大的地方 |
更换检测器安装位置 |
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检测器元件局部污染 |
更换检测元件 |
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过滤器局部堵塞 |
检查或清洗过滤器 |
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电路接触不良，端子松动或放大器噪声大 |
检查电路接插件及端子 |
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供电不稳定，波纹大或接触不良 |
检查电源及波纹，检查接地线 |
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电缆绝缘下降或未屏蔽 |
改用屏蔽电缆 |
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指示值跑至最大 |
现场大量泄漏 |
确认后配合工艺紧急处理现场 |
检测元件或参比元件损坏 |
更换检测元件或参比元件 |
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未校准好仪表 |
更新校准仪表 |
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校准气不准确 |
用精度高仪器检查和确认 |
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检测器进入了赃物或滴液 |
检查检测器，清洗、烘干 |
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仪表时而报警时而正常 |
现场检测点附近时而大量泄漏 |
配合工艺检查 |
检测器安装在风口或气流不稳定的地方 |
更换检测器安装位置 |
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检测器安装位置方向不定 |
更换检测器安装位置 |
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检测环境存在使检测元件中毒的组分 |
用实验室仪器检查确认 |
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检测器进入赃物或滴液 |
检查电路故障，修复 |
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现场大量泄漏而过滤器局部堵塞 |
清洗滤芯，配合工艺处理现场 |
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检测元件或参比元件接触不良 |
检查端子和接线 |
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放大器电路故障 |
检查电路故障，修复 |
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探头输出不在4-20mA范围内 |
电路短路 |
检查电路，消除故障 |
电路断路 |
检查电压是否正常或电路板是否损坏 |
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变送器损坏 |
可更换或重新调校 |
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传感器预热时间不够或失效 |
可增加预热时间或更换传感器 |
可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器故障实例分析
1、某石化装置德尔格可燃气体报警器二次表在正常情况下报警
故障检查、分析：一次探头检查正常，没有可燃气体泄漏，经再次检查发现二次表接地不良，有虚接现象：导致二次表有报警现象。可燃气体报警器二次表接地不良，当有外部电信号干扰的情况下，输入电压发生变化，导致仪表报警。
故障处理：重新接地后：仪表正常。
2、可燃气体报警器在没有物料泄漏的情况下，报警器的示值忽高忽低，指示不稳定
故障检查、分析：报警器出现故障的原因一般归结为：检测器安装在风口或气流波动大的地方，安装位置风向不定；安装在振动过大的地方；检测器元件局部污染，过滤器局部堵塞；电路接触不良端子松动或者放大器噪声大等。到现场检查后发现检测器由于施工时不慎将探头污染。
故障处理：清洗探头后仪表恢复正常。
3、可燃气体报警器指示值总是在最大位置
故障检查、分析：引起示值最大的故障原因主要是：、现场物料大量泄漏、检测元件或参比元件损坏、探头污染、标准气不标准。到现场检查物料没有泄漏，然后更换检测元件，也没有发现问题，最后更换参比元件后，正常。
故障处理：参比元件故障，更换后恢复正常。
4、可燃气体报警器运行时仪表无指示或者指示偏低
故障检查、分析：引起故障原因可能是：电路元件损坏或者接触不良、检测元件因污染、中毒或使用过久失效、滤器堵塞。检查报警器时发现检测元件有老化迹象，由于检测器老化，失去检测功能。
故障处理：更换后报警器运行正常。
5、某装置AIA-100-9联锁动作，观察报警器指示并没有可燃气体报警信号
故障检查、分析：检查报警器AIA-100-9指示正常，无报警，略有偏低。ESD上指示的是码值(710)，核算成电流值与报警器指示相符。检查各接线端子，接线正常。分析原因是装置ESD升级，新ESD系统的模拟量通道有一项设置，当输人信号低于3.6mA(对应码值670)时，ESD认为输人信号有故障，联锁信号动作。3.6mA折算成报警器指示相当于-2.5LEL%，可燃气体报警器因受环境影响有零点漂移现象，漂移-2.5LEL%只是很平常的。分析此次联锁故障原因，是由于零漂导致AIA-100-9联锁停泵喷淋。因为可燃气体报警器本身原因，零漂现象始终存在，为了减少联锁误动作，应将ESD上的设置调低，根据装置实际情况，可将故障值调至-5LEL%，就会基本消除零漂引起的联锁误动作。
故障处理：调整现场报警器零点，处理完毕。
6、有毒气体报警器无故报警
故障检查、分析：一次探头检查正常，没有有毒气体泄漏，经再次检查发现放大器损坏，导致报警器报警发生。
故障处理：更换放大器后正常投用。
7、有毒气体报警器报警时而报警时而正常，不稳定
故障检查、分析：引起仪表报警的原因主要是：放大器故障、探头真实地检测到了使检测元件中毒的组分、或者是探头被污染。现场检査时没有发现异常，经过手动分析，发现现场有使检测元件中毒的组分存在。联系工艺马上查找泄漏点，及时处理。
故障处理：处理现场泄漏点后，排除事故隐患。
8、有毒气体报警器运行时示值总是在最大位置
故障检查、分析：示值在最大位置可能是：物料大量泄漏、电路故障、检测元件损坏、检测器中进人了脏物或者液滴。到现场检查时没有发现异常情况，电路也没有出现故障，在摘下测量探头时发现原来里面有液滴存在，使仪表探头指示不准。
故障处理：除去液滴，晾干后发现仪表恢复指示正常。
9、有毒体报警器指示不稳定，总是在变化，不能正常指示
故障检查、分析；引起指示不稳定的原因可能是：检测器安装的位置不理想、检测器元件的局部污染、过滤器局部堵塞、电路接触不良、端子松动或者放大器噪声大，电源绝缘下降或者未屏蔽好等。现场检查，没有发现异常现象，更换检测元件后也没有发现问题，并且供电状况良好，探头也没有出现问题。最后在
用摇表测电缆绝缘时，发现绝缘不好，结果在一隐蔽处发现电缆老鼠被啃食。
故障处理：通过对在对电缆重新处理后，仪表正常运行。
