热电阻分类
铂电阻由纯铂丝烧制而成，其使用温度范围为-200～650℃。铂电阻的特点是精度高、性能可靠、抗氧化性好、物理化学性能稳定。
铜电阻一般用于-50～150℃范围的温度测量。它的特点是电阻值与温度之间基本为线性关系，电阻温度系数大，且材料易提纯，价格便宜，但它的电阻率低，易氧化，所以在温度不高，测温元件体积无特殊限制时，可以使用铜电阻。
热电阻安装和维护
①在一般管道中安装时，保护套管端部应达到管道中心处，对于高温高压，感温元件的插人深度应在70-100mm之间。安装时，应保证测量元件与流体充分接触，因此要求测温元件迎着被测介质流向，至少要与被测介质的流向成90°，切勿与被测介质形成顺流。
②在其他容器中安装时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。
③在直径小于76mm的管道上安装时，应加装扩大管或选用小型感温元件。
④热电阻的安装应尽量避开其他热源、磁场、电场，防止外来干扰。
⑤热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2MΩ。
⑥安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路。
⑦安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。
⑧使用中的热电阻要不定期检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破裂磨损或腐蚀，连接处是否松动。
⑨定期进行热电阻的外部清洁工作。
热电阻常见故障与处理
故障现象：热电阻输出电阻值偏低
故障原因：热电阻局部短路或热电阻绝缘能力降低
处理方法：更换热电阻或通过清洗烘干提高电阻绝缘能力
故障现象：热电阻偏高或无穷大
故障原因：热电阻接线端子接触不良或热电阻内部或引线断开
处理方法：拧紧接线端子或更换电阻体
故障现象：温度显示值不稳定
故障原因：热电阻接线端子接触不良或绝缘能力下降
处理方法：拧紧接线端子或清洗烘干电阻体提高其绝缘性能
故障现象：热电阻阻值和温度关系有变化
故障原因：热电阻丝材受腐蚀变质
处理方法：更换全新热电阻
故障现象：与热电阻配套的显示仪表指示负值
故障原因：显示仪表与热电阻接线有误或热电阻短路
处理方法：入接线错误改正接线；热电阻短路则更换热电阻、加强绝缘
热电阻故障实例分析
1、测量示值偏高
①空分装置测量空压机轴温的Pt100铂电阻，二次仪表为数显表YR-GFC803-01-08-HL-N-T，经常发生指示偏高的现象
故障检查、分析：Pt100铂电阻在现场采用三线制连接，A、B之间接电阻体，B、C之间短接，当A线接触不良时，阻值变大，温度指示偏高，B或C线接触不良时，温度指示会偏低。
故障处理：重新紧固现场的A端子及仪表上的A端子。消除温度指示偏高的现象。
②工艺操作人员反映装置温度点TIC0405指示比实际值高
故障检查、分析：测量阻值，参考温度对照表，温度变送器YR-ER213正常，将Pt100电阻体拆下检查，使用万用表测量电阻体有断路现象，电阻体断路导致电阻过大，使温度点指示最大。
故障处理：更换新铂电阻元件后指示恢复正常。
温度变送器与热电阻可构成一体化温度变送器
③合成氨装置一测量0-200℃的一体化智能温度变送器，指示偏高于实际温度
故障检查、分析：该变送器一次元件为Pt100，采用三线制连接，分析指示偏高主要有以下三种原因：一次元件超差、智能温度变送器超差、线路阻值高。经校验一次元件合格，智能温度变送器合格，在测量线路阻值时，发现B、C线阻值超过正常阻值。
故障处理：把各接线端子重新紧固后，故障消失。
④某装置工艺反映T407-2点显示信号时而最大时而正