1、工业热电偶校准温度点
热电偶校准温度点如下表所示,也可以根据实际需要确定校准温度点。校准热电偶时校准温度点应该从低温到高温顺序逐点进行测量。
分度号 |
热电偶偶丝直径mm |
热电偶校准温度点 |
B |
0.5 |
1100(或1084.64),1200,1400,1600(或1553.50),使用点 |
S |
0.5 |
419.527,630.63,1084.62,正常使用点 |
R |
0.5 |
419.527,630.63,961.78(或1000),1084.62,正常使用点 |
K或N |
0.3,0.5 |
-79,-196 |
E |
0.3,0.5 |
-79,-196 |
J |
0.3,0.5 |
100,200,250,正常使用点 |
T |
0.2,0.3,0.5 |
-79,-196 |
2、工业热电偶允差
热电偶允差指热电偶参考端温度为0℃而测量端温度为设定温度时,所测得的实际热电势-温度关系偏离热电偶分度表标称值的最大允许范围。
热电偶名称 |
分度号 |
工业热电偶允差 |
|||
Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
||||
温度范围℃ |
热电偶允差 |
温度范围℃ |
热电偶允差 |
||
铂铑13-铂热电偶 |
R |
1100-1600 |
±[1+0.003×(t-1100)] |
600-1600 |
±0.0025×t |
铂铑10-铂热电偶 |
S |
1100-1600 |
±[1+0.003×(t-1100)] |
600-1600 |
±0.0025×t |
镍铬-镍硅热电偶 |
K或N |
-40~375 |
±1.5℃ |
-40~375℃ |
±2.5℃ |
375-1000 |
±0.004×t |
375-1000℃ |
±0.0075×t |
||
镍铬-铜镍热电偶 |
E |
-40~375 |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375-800 |
±0.004×t |
333-900℃ |
±0.0075×t |
||
铁-铜镍热电偶 |
J |
-40~375 |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375-750 |
±0.004×t |
333-750℃ |
±0.0075×t |
||
铜-康铜热电偶 |
T |
-40~125 |
±0.5℃ |
-40~133℃ |
±1℃ |
125-350 |
±0.004×t |
133-350℃ |
±0.0075×t |
3、热电偶误差校准
①0℃以下热电偶温度点的校准,在液氮槽、干冰槽或低温槽中与二等标准水银温度计进行比较,热电偶插入深度≥200mm;用于300℃以下热电偶各点的校准,在水槽或油槽中与二等标准水银温度计进行比较,热电偶插入深度≥200mm;在用于300℃以上热电偶各点的校准,在热电偶检定炉中与二等标准铂铑10-铂热电偶比较进行,热电偶插入深度≥300mm。
②热电偶校准方法一般采用双极比较法。
③标准读数时,300℃以下点的校准,在恒温油槽(或水槽)中,校准时油槽温度控制在检验温度点±1℃内,整个测量过程中槽内温度变化≤0.2℃;300℃以上点的校准,热电偶检定炉温度控制在检验温度点±5℃内,整个测量过程中热电偶检定炉温度变化≤0.2℃/min,在整个测量过程中炉温变化<0.5℃。
④从标准热电偶开始依次读取各被检热电偶的热电势,再按相反顺序进行读数,如此正反顺序读取全部热电偶的热电势。
⑤被校准的热电偶,其热电势(冷端温度为0℃)对分度表的允许误差应符合工业热电偶允差规定。
⑥热电偶的校准周期,按计量分类管理办法规定的周期进行校验。