只要从事仪表行业，就会涉及到仪表管理工作，仪表管理做的好不好，结果会说话！昌晖仪表结合仪表同行的反馈和经验总结帮助大家认识仪表管理九大难点，让资深仪表工程师经验帮助大家加深对仪表管理的理解和学习。
仪表管理难点1：刚培养好人就跳槽了
职场中，辛苦培养的人才，结果跳槽了，有时怀疑到底还要不要培养人。有这种心理的人不在少数，感觉像培养的徒弟背叛了自己一样。那么，针对这样的情况，我们还要不要培养人？
刘德兴老师：
从我个人来说吧，我认为我的员工，我都是把他当自己的家人来看，我的这些兵，我都是当自己的兄弟或者是孩子来看的，只要我会的，我就尽可能的把我的东西都教给他们。都教给他们之后呢，他们如果是确实有能力了，天高任鸟飞嘛，我也不见得希望留你在我们厂，你觉得你有本事了，你可以到任何地方去发展了，我也希望你过得更好，一句老话就是说相濡以沫不如相忘于江湖，就是说要天高任鸟飞，你到各处发展的很好，我到哪儿碰到你，你还不得管我一顿酒喝嘛，所以说也不要纠结。
就一心一意的培养人，你走了之后，大不了我再培养嘛。因为我们当不了老板的家，但是我们可以对自己的员工要好一些。不能说什么都不教他，就叫他跟着你在这儿混混日子，这样肯定是不行的，他们毕竟是年轻人，像我们再过几年要退休了，但是我们要把自己的本事教给这个年轻人，我认为你不要怕他走，你就什么也不教，这样我认为是不对的，该教的还是要教，但是企业能不能发展，能不能相中他，能不能提拔他，那是企业老板的事儿，我们把自己的心尽到了，把自己的职责尽到了，该培养你还要培养，我就是这么认为的。
至于他如果说觉得你的企业小，他想往更高的平台去发展，我也鼓励，你既然能混得更好，总比跟着我这儿，在这个小企业里面混日子要强得多。所以我也鼓励他们，我说你们要好好学，学好了之后，你们到哪儿都可以混一口饭吃，甚至比在我们这儿混的还要好，但是我不希望你在我的手底下混日子。
仪表管理难点2：奖励很多仍然带不好团队
有人说，我只管了几个人，为什么各项工作都很难开展，不好推进！而同样的朋友，管了几十人，工作却仅仅有条，究竟该如何培养、考核仪表人员呢？
刘德兴老师：
仪表工的培养，一定要制度化。
首先，他晋升的路途你要给他铺好，就是说要给他规划一个发展的方向。有共同的目标，劲儿往一处使，志同道合他才能够跟着你走。
其次制度要跟上，各种奖励考核这些都要跟上，这样的话，才能把这个人培养好，而且能留得住。
仪表管理难点3：仪表管理内容太多，无从下手
仪器仪表设备管理包含对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程的管理，从而使仪表处于良好的技术状态，那么这么多的内容，我们究竟如何下手呢？
刘德兴老师：
最重要的是基础工作要做好，各种台账要完善，因为我刚开始干仪表的时候，也干过一段儿计量管理，我是在计量能源科。这个仪表也属于计量器具，它只是计量器具的一种，那个我刚才说的长、热、力、电，包括一些卷尺、卡尺了，就是机械方面用的常用的一些测量装置，也算是计量器具，这个只是一方面儿。
在
这块可以借助一些信息化的手段，我们现在就是把这些设备仪表方面的各种数据都进入到信息化平台，形成一个自己的设备管理和仪表管理的数据库。有了这个数据库，你就知道它从哪里来，什么时候安装的，安装在什么地方，还比如提醒你是不是强检的，提醒你是不是定期检验的，提醒你C类也要定期的进行外观检查等，覆盖到仪表生命的全周期管理，从它出厂直到报废，整个的都要有这个数据可查，这样才能把仪表管好。
同时做好一些仪表管理的一些制度，制度要健全。包括巡检制度，定期保养制度等等。
于世恒老师：
仪表设备的特点是量大，技术规格多，需要做好分级管理，否则势必眉毛胡子一把抓。
仪表分级管理可以做到重点管控，仪表设备分级有不同的方法，具体可以参考《石油化工企业仪表运行管理手册》。
其核心就是要把急、难、险仪表的甄别出来，平时做好特护及预案，关键时刻做到风险可控。
仪表管理难点4：企业数据不全，要啥啥没有
一定有很多人面临着这样的问题，新到一个公司，刚想大干一场，发现要啥啥没有~头大~那么针对数据丢失或者不全的情况，如何做好企业的仪表管理工作呢？
于世恒老师：
1、首先尽快摸清现有设备的状况。没有别的途径只有多跑现场，查设备铭牌，了解设备信息(厂家、技术规格型号等)，向生产人员了解设备运行情况，是不是经常出毛病，先从影响生产的关键设备入手，把关键设备台账先建立起来。
2、联合设备及生产人员对现有设备状况进行评估，也可请有资质的第三方机构来做安全评估，根据评估结果，决定是改造升级还更新。
3、在改造方案实施之前，要用应急预案，寻求厂家技术支持，万一有事不至于没有方向。
仪表管理难点5：不被重视的仪表公用工程拖后腿
由于公用工程的自控不被重视，应该如何做好管理呢?
于世恒老师：
公用工程是确保仪表系统安全平稳运行的保障，和仪表主系统同样重要。
仪表供风，请参考：SH/T 3020-2013《石油化工仪表供气设计规范》和HG/T 20510-2014 《仪表供气设计规范》,及具体仪表设备的使用要求。
根据具体使用工况，制定仪表供风维护细则，如冬季仪表供风低点排凝，进装置仪表供风总管过滤器定期切换清洗，程控阀油雾润滑油杯定期加注等。
仪表供电管理请参考：SHT 3082-2019 《石油化工仪表供电设计规范》
仪表接地管理请参考：SHT 3081-2019 《石油化工仪表供电设计规范》
保温伴热管理请参考：HGT 20514-2014 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规范》
仪表共用工程的运行维护管理也可参考《石油化工企业仪表运行管理手册》。
仪表管理难点6：智能化的仪表管理仍很基础
随着智能化如火如荼，但是目前的管理还倾向基础管理，比如上了EMS，里面大部报警还是一些次要，不处理没有任何危害。智能化下，仪表管理如何提升？
于世恒老师：
智能化目前能实实在在落地的并不多，主要是与现场设备的互联互通上还存在技术瓶颈，IT与OT很难做到真正的融合。
比如ASM系统是艾默生的智能设备管理系统，之所应能用得好是应为整个工厂的仪表设备(从自能变送器、控制系统、执行机构)都是艾默生的产品，在系统通讯兼容上没任何问题。如果ASM系统和底层仪表设备不是同一家的产品，则在互联互通上都会存在问题，必须通过第三方的软件桥接转换才可以。
关于次要报警多，不处理没有任何危害问题，应该属于报警优化问题，要和工艺充分讨论，把报警组按重要程度分级处理。ASM关注的不是过程报警，应该是现场仪表设备的故障报警。过程报警应该在DCS中给操作工看的，故障报警才是给仪表维修参考的。
如何利用好ASM需要充分了解该系统，根据实际工作需要制定方案。
仪表管理难点7：备品备件需要的时候永远没有
仪表备品备件的管理，也是仪表管理的重点之一，尤其是仪表备品备件的提报，很多人因为省麻烦，整体提报，导致后面多备，而需要的时候找不到备件，就更别说分析出故障原因了，那么仪表备品备件应该如何提报呢？比如不同阀门气路上的零部件型号和规格可能都不太一样，是单独零部件提报，还是整体提报做备件？
于世恒老师：
一般按故障模式进行缺陷提报。根据不同的部件建立EM工单，准确的描述有利于故障统计。
一定是按部件提报，如部件描述不准，要重新定义部件主数据。整体提报就是换整机了，没意义的。
仪表管理难点8：仪表什么时候坏了什么时候换
行业内存在一个很可怕的现象，仪表不用坏不更换，什么时候自己坏了，再报故障维修计划，进行更换，这就为安全埋下了重大隐患，那么仪表应该什么时候替换，多长时间替换一次？这块如何管理？
于世恒老师：
根据平时的故障模式统计积累，及厂家的仪表使用说明要求，制定本企业的仪表及部件生命期更换周期。
例如：
仪表管理难点9：未来10年-20年的仪表管理那是领导的事
很多人总是关注当下，不考虑未来发展，认为以后如何，都是领导的事。熟不知，我们现在的管理，就是为了10年，20年以后的管理买单！未来10年、20年的仪表管理是什么样？现在如何制定管理政策？
于世恒老师：
国家《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》已经指明了方向，其中仪表自控专业的工作明确如下：
1、重点领域企业主要生产装置自控率达到95%以上。
2、不断增强化工过程数据获取能力，着力开发推广工艺参数在线检测、物性结构在线快速识别判定等先进感知技术，以及过程控制软件、全流程智能控制系统、故障诊断与预测性维护等控制技术，提升化工工艺数字化模拟仿真、大型机组远程诊断运维等服务能力。
3、基于智能制造，推广多品种、小批量的化工产品柔性生产模式，更好适应定制化差异化需求。实施石化行业工业互联网企业网络安全分类分级管理，推动商用密码应用，提升安全防护水平。
围绕以上目标，制定本企业管理政策。
那么关于仪表管理，你认为以上哪些问题最严峻？
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