昌晖仪表通过分析影响垫片密封的因素有哪些，以此来解答是不是垫片越厚越宽密封就越好的问题，对仪表工正确使用垫片和选择垫片有所帮助。
从技术上来讲，垫片密封要做到完全不泄漏是很困难的，但对于昂贵、有毒、有腐蚀性、易燃易爆的介质，应将泄漏量降到最低。应注意的是，若某种泄漏检测仪测出的泄漏量为零，也并不意味着“零泄漏”，因为仪器自有它的灵敏度极限。
影响垫片密封的因素有哪些？
1、介质物性
同样密封、同样工况下，气体的泄漏率大于液体，氢气泄漏率大于氮气......被密封介质的物理性质中，黏性的影响最大，对于黏度大的介质，其泄漏阻力就大，泄漏率就小。
2、工况
密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力，压差越大，介质就越容易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易。温度越高，垫片的弹、塑性变形、蠕变量就越大，而回弹性能随着温度的升高而下降。并且温度升高，还会导致垫片的老化、失重、蠕变、松弛等越来越严重，并且温度升高还会使气体的黏度增加(液体的黏度下降)。
3、密封面粗糙度
在相同的预紧比压下，法兰密封面粗糙度越小，表面上的凹凸不平处越容易被填平，泄漏量就越小。当然，粗糙度越小，加工成本越高。理论上，如果密封面完全光滑、平行，并有足够的刚度，它们可以仅依靠紧固件夹持、而无需垫片就能实现密封。
4、压紧力
垫片所受的压紧力越大，其变形就越大，垫片的变形一方面能有效填平法兰表面的不平，另一方面还能够压缩垫片内部的毛细孔，使泄漏率大为减小。但如果压紧力过大，也容易将垫片压溃，使垫片失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面分离。
5、垫片的力学性能
垫片的压缩特性部分地反应了其表面与法兰面嵌合，形成初始密封的能力。而在操作条件下，由于螺栓的伸长和法兰的变形，法兰面和垫片出现相对分离的趋势，此时连接的紧密很大程度上取决于垫片的回弹能力。蠕变和松弛二者是相互联系的，它们反应了材料在一定的温度和载荷作用下，变形随时间增加而增加，应力随时间增加而减小的规律。蠕变和松弛是导致高温密封连接泄漏率增大的原因。
6、垫片厚度
适当厚度的垫片，可以保有一定的压缩回弹量，补偿工作状态下密封面间的相对分离，并且垫片表面还能够保留较大的残余压紧力，从而减小泄漏率。但如果垫片过厚，会使得建立初始密封困难。这是因为，受端面摩擦力的影响，垫片表面呈三向受压应力状态，材料的变形抗力较大。但垫片中部受端面的影响小，变形抗力也较小，更容易产生塑性变形。另外，垫片越厚，其直接暴露于介质的泄漏面积也越大。
7、垫片宽度
在垫片有效宽度内，介质泄漏阻力与泄漏通道的长度(正比于垫片宽度)成正比，但如果垫片过宽，垫片的表面积越大，要产生相同的压紧力，就需要更大的螺栓载荷。
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