昌晖仪表以某厂均速管流量计故障为例，详细讲述均速管流量计故障判断处理过程，并总结了均速管流量计故障维修经验供仪表工参考和借鉴。
1、故障现象
某厂入工段过热蒸汽流量计4年来一直稳定工作，近日在工艺生产未进行任何调整的情况下，热蒸汽流量计的流量值从4500kg/h逐渐变为0(整个过程大约为半个小时)。
2、仪表配置情况
该厂采用一体式均速管流量计测量过热蒸汽，匀速管传感器为重庆拓展自动化仪表有限公司产品，配套差压变送器为昌晖高稳定性单晶硅差压变送器YR-ER101。
3、均速管流量计使用工况介绍
测量介质为过热蒸汽；设计压力为100kPa；设计温度为260℃；管道直径273×5mm；最大流量8500kg/h，正常流量7000kg/h，最小流量3500kg/h。
4、均速管流量计故障处理前安全措施
①此均速管流量计与调节阀组成自动调节回路，所以在检修均速管流量计之前，通知中控室操作人员，调节阀切到手动模式；
②测量介质属于高温过热蒸汽，处置故障前，做好防烫，防冲击措施。
5、故障原因分析及判断思路
一般情况下，差压式流量计流量不稳定，都是由于导压管不畅引起的故障(导压管存在气泡或者导压管中杂质堵塞等)，结合实际故障，流量突然从正常值缓慢降到0，第一反应应该是正压侧导压管不畅，导致正压测压力缓慢降低，进而造成流量计指示值逐步为0。可以通过对均速管流量计正负压侧导压管进行排空，疏通来解决此故障。
仪表检修人员按照上述思路，进行现场检修作业，排空均速管流量计，清除单晶硅差压变送器导压管内多余气泡及杂质后，重新投运差压变送器后，流量恢复正常值，但是不到半个小时，流量依旧缓慢降低直至0，故障依然存在。同样的方式处理几次，问题依旧未能解决。
利用475HART手操器进行变送器通讯，查看实时在线，发现差压值逐步在减小。当即决定对单晶硅差压变送器进行校零(关闭正负压阀，打开平衡阀，打开变送器排空)，校准零点后，继续对单晶硅差压变送器进行实时在线查看，发现单晶硅差压变送器差压值有下降的趋势，不到10分钟的时间从校零后的0.001kPa下降到－1.21kPa。而此时的单晶硅差压变送器器并未正常投用，判断此单晶硅差压变送器出现故障。差压变送器开盖后发现雨水通过电缆穿线管进入变送器内部，完全浸没电路板导致变送器电子电路部分故障。
5、故障有效处理办法
①选择同型号的单晶硅差压变送器进行更换，同时增加现场穿线管排水处理。单晶硅差压变送器设置好量程后，重新投用恢复正常；
②由于此流量为进气化炉的蒸汽流量，直接影响进气化炉的汽氧混合，导致整个气化炉不能正常使用。
6、故障防范措施及改进
①对于均速管流量计特别是在冬季条件下，一定要做好流量的保温工作，减少由于温度过低，导压管液体结冰，进而造成单晶硅差压变送器的膜片损坏；
②均速管流量计属于差压式流量计，由节流件和差压变送器组成整个测量装置，一般出现故障，第一反应都是从单晶硅差压变送器上排除故障，很少怀疑到差压变送器本体的故障原因，总结此次故障，可以为我们解决此类问题提供另外一个思路，有效的缩短由于仪表故障造成的工艺影响，进而影响企业经济效益。
相关均速管流量计知识拓展
均速管流量计又称为阿牛巴流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板流量计的理想产品。可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和气体的流量测量。
均速管流量计工作原理：当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能。
均速管流量计故障处理经验谈
一般差压式流量计(如均速管流量计)出现流量不稳定情况，解决故障的第一思路是从节流件及取压管进行排除，很少对测量差压变送器进行排除，在故障依旧的情况下，应调整思路，从测量差压变送器部分入手，检查差压变送器是否正常。
