过程控制系统管理内容主要包括硬件日常维护、软件日常管理、控制系统软件变更及下装、过程控制系统的故障处理、过程控制计算机系统的防病毒感染规定、过程控制计算机系统的大检修、机柜间的日常管理、工程师站的管理、控制系统的备品备件管理、控制系统应急预案及演练。本过程控制系统管理制度可作为自动化行业管理范本参考和借鉴。
1 总则
1.1 为加强某公司过程控制系统管理工作，提高过程控制系统管理水平，保障过程控制系统安全运行，特制定本过程控制系统管理制度。
1.2 过程控制系统管理制度适用于某公司过程控制系统管理。
2 管理内容和要求
2.1 过程控制系统管理内容主要包括硬件日常维护、软件日常管理、控制系统软件变更及下装、过程控制系统的故障处理、过程控制计算机系统的防病毒感染规定、过程控制计算机系统的大检修、机柜间的日常管理、工程师站的管理、控制系统的备品备件管理、控制系统应急预案及演练。
2.2 硬件日常维护
2.2.1 系统供电及接地要符合标准，各级供电开关及保险容量要匹配。每日按时巡检，检查主机、硬件系统、冷却风扇的运行状况，检查机柜室温度和湿度，并如实认真填写“机房巡检记录”。
2.2.2 按照规定周期做好各设备的清洁工作。
2.2.3 每日检查系统状态画面(或设备故障记录)，检查运行中模块及卡件的指示灯状态，检查系统的网络通讯状况，具备自诊断功能的系统要检查系统诊断情况是否正常，并对以上内容进行记录。
2.2.4 系统的关键部件和易损件要有足够的备品备件，依据系统厂商所提供的维护手册，按照使用周期和使用年限，在具备条件的情况下，定期更换系统风扇、过滤网、冷却风扇、供电单元、硬盘、后备电池、显示单元、键盘、鼠标等易损易耗件。
2.2.5 建立《过程控制系统台帐》，对每套过程控制系统的硬件组成、型号规格、技术参数、数量以及软件构成、软件版本号等信息进行全面、仔细的记录。
2.3 软件日常管理
2.3.1 控制系统相关软件(包括系统软件、组态工程文件、授权盘、其他相关软件等)必须有双备份，分别存放在仪表工段和动力部，软件备份要注明软件名称、使用装置、备份日期、备份人，并建立软件备份管理台帐。
2.3.2 过程控制计算机系统的各级密码属于生产管理的秘密，任何人未经授权不得擅自进入或试图进入“组态工程师”环境。
2.3.3 键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
2.3.4 过程控制系统组态变更后，必须在一周内进行软件备份并同时更新软件备份台帐。
2.4 控制系统软件变更及下装
2.4.1 对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案、工艺参数、联锁值、增加仪表回路，应由生产部门办理工艺变更，经环保技术部门审批同意后，方可实施。
2.4.2 在装置开工条件下，进行系统组态的修改及下装必须严格执行申请、审批手续，经生产单位相关部门和动力部批准，在办理工作票后，并有安全防范措施和监护人的条件下才能进行。
2.5 过程控制系统的故障处理
2.5.1 系统运行时如发现异常或故障，维护人员须及时进行处理，处理前确认各项安全措施，办理相关工作票，处理过程中须有工艺人员密切监护。
2.5.2 系统故障处理中，如果对系统硬件进行了更换或对系统软件进行了修改，须及时更新《过程控制系统故障处理台帐》和《过程控制系统组态变更台帐》，做好相关记录。
2.5.3 控制系统重大故障须立即上报动力部、安全生产部。
2.6 过程控制计算机系统的防病毒感染规定
2.6.1 过程控制计算机系统网络是装置生产运行及管理的独立网络，任何人不得将其中任何一台计算机接入其它网络。
2.6.2 不允许在过程控制计算机上安装与过程控制系统无关的软件。
2.6.3 不允许使用过程控制计算机上的已装软件进行其它工作。
2.6.4 不允许使用过程控制计算机与其它外接设备进行数据传输。在对过程控制计算机进行必要的软件安装及软件备份时必须确保无病毒传播。如发现过程控制计算机感染病毒，应及时上报动力部、安全生产部。
2.7 过程控制系统的大检修
2.7.1 过程控制系统的大检修工作随装置停工大检修进行。
2.7.2 根据系统实际情况提前制定大检修计划，准备必要的工具和备品备件，并制定切实可行的检修工作时间表。
2.7.3 大检修期间要对系统进行清扫、调试、诊断及联校，要对系统外围设备进行检查和测试，系统点检情况要在技术档案中进行记载并妥善保存。
2.7.4 对联锁系统进行联校后要填写《仪表联锁回路联校记录》，各专业负责人签字确认。
2.8 机柜间的日常管理
2.8.1 机柜间的管理包括环境管理规定和工作管理规定
2.8.2 环境管理规定
2.8.2.1 保持机柜间环境卫生清洁，卫生由专人每周至少清扫一次。机柜间内门窗应处于封闭状态，以减少粉尘以及有毒有害气体的进入。
2.8.2.2 机柜间环境温度应保持在夏天 24℃(±2℃)，冬天 20℃(±2℃)。
2.8.2.3 相对湿度应保持在 40~70%RH，在任何情况下，不允许结露。
2.8.2.4 装置运行时，机柜间内不允许存在明显的磁场和强烈的机械震动，不允许使用产生电磁干扰的设备。
2.8.2.5 工作人员进入机柜间，应采取防静电、防尘措施，例如应着防静电服装，带防静电手镯，穿鞋套或拖鞋等。
2.8.2.6 机柜间内消防以及应急照明设施要配备齐全。
2.8.3 工作管理规定
2.8.3.1 装置运行期间，未经批准非维护人员不得随意出入机柜间及登录工程师站。
2.8.3.2 维护人员登录工程师站工作时，不允许一人独立工作，必须至少有另外一维护人员监护，工作完毕退出工程师环境。
2.8.3.3 机柜间门的钥匙分三套进行管理，工段内备用一套(正常情况下不允许使用，只做紧急备用)、值班交接一套(日常巡检使用，值班人员交接班时需对钥匙数量进行交班)、部门一套(部门值班人员使用)。
2.8.3.4 机柜间内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机柜间内堆放杂物，机柜内禁放任何物品。
2.8.3.5 禁止在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关用电设备。
2.8.3.6 系统运行中要保证各机柜的散热，避免通风口被杂物挡住。
2.9 工程师站的管理
2.9.1 过程控制系统的工程师站平时要用密码锁定，在工程师站进行操作必须有两人同时在场，且只能由技术员或动力部授权的人员进行操作，另一人负责监护。
2.9.2 各仪表班组要加强控制系统工程师站、SOE站密码管理，建立工程师站、SOE站等密码台账，并由专人负责管理，确保系统安全。
2.10 控制系统的备品备件管理
2.10.1 控制系统备品备件要保持一定数量的储备。
2.10.2 在装置停工检修期间，如有必要，宜对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
2.11 控制系统应急预案及演练
2.11.1 各仪表班组要建立并不断完善控制系统故障应急预案。
2.11.2 各仪表班组要加强对控制系统故障应急预案的学习，每半年至少进行一次应急预案演练。应急预案的演练要做到有计划、有方案、有总结。
3 检查与考核
动力部负责对本制度的执行情况进行监督和检查，对违反本制度的按《动力部管理考核细则》进行考核。
4 附表
附表1：DCS组态修改工作票
附表2：仪表联锁回路系统联校记录
附表3：过程控制系统台帐
附表4：软件备份管理台帐
附表5：DCS密码台账
附表6：过程控制系统故障处理台帐
附表7：过程控制系统组态变更台帐
相关阅读
工厂不同时期的仪表管理工作内容
