仪表零件的平面划线仪表工该怎么做

2017/12/6 23:26:59 人评论 次浏览 分类:调试维修  文章地址://www.e-cumulus.com/tech/1644.html

按图纸的尺寸和形状,在待加工的仪表零件毛坯或板材上,用划线工具划出图形,就叫做划线。仪表工接触较多是在仪表盘柜或仪表箱板材上的平面划线工作。划线常用工具有划针、角尺、圆规、冲子等。

平面划线的步骤及方法如下:
先分析图纸,确定划线内容,再确定划线的基准线;先把基准线划出来,然后再划其他直线和斜线,再划圆或弧线;用冲子点击标记点,通常直线在其两端及中间点击,圆和弧形的点击数不能少于4点,击点位置应在各线的交点和接点上,其余线上的点击点以相等的间隔点击。

由于仪表加工中小孔较多,击点位置正确与否,在钻孔时起决定性的作用。大孔在开始钻偏后还可以纠正,而直径很小的孔,一旦钻偏就无法改正了,所以正确的击点在加工小孔时是很重要的。孔距击点位置决定于划线是否准确,而划线的准确决定于划规的正确调整。划规可按以下方法调整检查,先参照钢皮尺调整划规两脚尖的距离,然后把划规的两脚尖沿着钢皮尺重复几次,就很容易看出来调整得是否正确了,因为0.1mm的错误在重复5次后就已经显出0.5mm的错误了。先在已划好线的十字线上用冲子轻轻点击一个点,然后用调整好的划规在直线上取另一个点,然后观察两线的交点位置,再用尖锐的冲子击点后,再对两点进行检查。
平面划线

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