黄文鑫:调节器的控制作用对过渡过程的影响

2017/6/23 0:11:28 人评论 次浏览 分类:过程控制  文章地址://www.e-cumulus.com/tech/1441.html

定值控制系统在动态时,被控量是不断变化的。被控量随时间而变化的过程称为控制系统的过渡过程。也就是系统从一个平衡状态过渡到另一个平衡状态的过程。具体说就是在外界干扰发生后,看被控参数偏离给定值的变化情况;如果偏离以后能很快平稳地回复到给定值,就认为该系统是好的。如果偏离的时间过长,距离过大,或回复不够平稳,则认为该系统是差的。故PID控制系统在整定和运行中,衡量系统质量的依据就是系统的过渡过程。

当系统的输入为阶跃变化时,系统的过渡过程表现有发散振荡、等幅振荡、衰
减振荡、单调过程等形式。在多数情况下,都希望得到衰减振荡的过渡过程,且认为如图1所示的过渡过程最好,并把它作为衡量控制系统质量的依据。
PID控制系统过渡过程质量指标示意图
                                                 图1   过渡过程质量指标示意图

选用该曲线作为控制系统质量指标的理由是:它第一次回复到给定值较快,以
后虽然又偏离了,但偏离不大,并且只有极少数几次振荡就稳定下来了。定量地看,第一个波峰B的高度是第二个波峰B高度的4倍,所以这种曲线又叫做4:1衰减曲线。在调节器工程整定时,以能得到4:1的衰减过渡过程为最好,这时的调节器参数可叫最佳参数。

正确判断过渡过程曲线,对使用经验法、
临界比例度法、衰减曲线法进行调节器参数整定时具有重要作用。这些方法都需要根据曲线是否达到临界状态和4:1状态,来调整比例度、积分时间、微分时间参数。因此,就需要弄清楚比例度、积分时间、微分时间对过渡过程产生什么样的影响。

1、比例度对过渡过程的影响
比例度越大,比例增益越小,过渡过程曲线越平缓,余差也越大;比例度越小,比例增益越大,则过渡过程曲线越振荡,原因是比例度与放大倍数成反比关系。

若被控对象是较稳定、滞后较小、时间常数较大、放大系数较小时,调节器的比例度可以选得小一些,以提高系统的灵敏度,使反应快一些,这样可以得到较好
的过渡过程曲线。如果被控对象的滞后较大、时间常数较小、放大系数较大时,调节器的比例度应选得大些,才能达到稳定的要求。比例调节器虽然简单,但应用得当是可以满足很多使用要求的。通常比例度的选择范围是:温度控制20%-60%,压力控制30%-70%,流量控制40%-100%,液位控制20%-80%。调节器的比例度*对过渡过程质量指标的影响如表1所示。

表1    比例度δ对过渡过程质量指标的影响

放大倍数Kc                       小←→大                              最大偏差A                       大←→
比例度δ                            大←→小                              超调量B                          小←→       
衰减系数ξ                         大←→小                              上升时间t                        大←→
衰减比B/B'                        大←→小                              振荡周期Tp                     大←→
稳定程度                           更稳定←→不稳定                 余差C                             大


2、积分时间对过渡过程的影响
积分时间越大,积分作用越弱,过渡过程越平缓,消除余差越慢;积分时间越小,积分作用越强,会使过渡过程振荡加强,消除余差就快。但积分时间对过渡过程的影响具有双重性,即积分时间过大和过小都不合适,如果积分时间选大了,积分作用不明显,消除余差会慢;但积分时间选小了,积分作用又不明显,会使过渡过程的振荡太强烈,稳定程度也会降低。

调节器的积分时间应根据被控对象的特性进
行选择,对于管道压力、流量等滞后不大的对象,积分时间可选小些,对温度控制由于其滞后大,积分时间应选得大些。通常积分时间的选择范围是:温度控制3-10min,压力控制0.4-3min,流量控制0.1-lmin,液位控制不用积分作用。调节器的积分时间Ti对过渡过程质量指标的影响如表2所示。

表2    积分时间Ti对过渡过程质量指标的影响

积分时间Ti                        小←→大                              上升时间tr                       小←→
积分作用                          强←→弱                               振荡周期Tp                     小←→
稳定程度                          不稳定←→更稳定                  余差C                             全部消除
最大偏差A                        小←→


3、微分时间对过渡过程的影响
微分时间增大,微分作用越强,过渡过程趋于稳定,最大偏差越小。但微分时间太长,微分作用太强,又会增加过渡过程的波动。因此,微分时间应取适当的数值。一般温度控制系统常需要微分作用,而其他控制系统则很少使用微分作用。因此在现场很难见到使用比例微分作用的场合。

微分作用的实质是不管偏差的大小及方向如何,它都能阻止被调参数的一切变
化。因此微分作用加得恰当时,是能够大大改善控制系统质量的。因为微分作用可以在被调参数突然剧烈变化一出现的时刻,立即产生一个较大的控制作用,即微分作用具有预先控制的性质,也就是人们常说的“超前调节”。

对于一般的控制系统而言,常见的是把比例、积分、微分三种规律结合,组成
PID三作用调节器使用,这样可以得到较满意的控制质量。三种控制规律可概括如下:
①比例作用的输出是与偏差成正比的;
②积分作用输出的变化速度与偏差值成正比;
③微分作用的输出与偏差的变化速度成正比;
④三种作用的总结果是上述三者之和,可以从图形上相加而得。
同一对象在各种不同控制规律作用下的过渡过程曲线如图2所示。
调节器的各种控制规律比较图
图2   各种控制规律比较图(1为比例微分作用;2为比例积分微分作用;3为比例作用;4为比例积分作用;5为积分作用

从图2中可看出,微分作用可减少过渡过程的最大偏差值和控制时间,可
从曲线1与曲线3做比较,曲线2与曲线4做比较。

积分作用能够消除余差,可从曲线4与曲线3做比较,但它会使过渡过程的最
大偏差及控制时间增大。如果系统的滞后很大,积分作用更易引起振荡。

三作用调节器由于有比例度、积分时间、微分时间三个可供选择的参数,改变
这些参数便可以适应生产过程的不同要求。对于现场使用的控制系统,主要是通过调整调节器的参数来改善控制质量,所以调节器的参数整定工作是很重要的。

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