矩形膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生响应的弹性变形，再经拨杆-齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐渐将被测值在刻度盘上指示出来。YEJ-101/YEJ-121型矩形膜盒压力表适用于锅炉通风设备等对铜合金不起侵蚀作用的和中性、无爆炸危险的气体的微压和负压进行测量。云南昌晖仪表制造有限公司工程师总结了常见七种YEJ-101型矩膜盒压力表故障检查及排除方法供大家参考。
1、矩膜盒压力表“加压后仪表不指示”故障现象
可能原因：导压管路或接头堵塞；指针杆脱落；传动部分连杆或拉杆与膜盒连接处脱落；膜盒泄漏；矩膜盒压力表传动部位过紧或卡住。
排除方法：用钢丝疏通；固定好指针杆；找出脱落部位，重新连接好；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，一般不能焊接，应按原规格更换新的膜盒；找出过紧或卡住部位，并加注油润滑。
2、矩膜盒压力表“指针呆滞或跳动”故障现象
可能原因：矩膜盒压力表导压管路或接头处时堵时通；指针与刻度盘有摩擦；传动机构的活动部位有摩擦或卡住；轴承有裂痕或损坏。
排除方法：用钢丝疏通，清除脏物；平整指针或清除刻度盘上的脏物；清除摩擦或卡住部位，并加注油润滑按原规格更换新轴承。
3、矩膜盒压力表“故障压力除掉后指针不回零”故障现象
可能原因：矩膜盒压力表指针杆与指针松动；活动部位有摩擦或卡住；活动部位松动；游丝力矩不足；膜盒的弹性失效。
排除方法：在零位上固紧矩膜盒压力表指针调修活动部位，并加注油润滑；消除松动部位，但需保证不过紧；加大游丝力矩；按原规格更换新膜盒。
4、矩膜盒压力表“指示值偏高(正误差)”故障现象
可能原因：微调支板调整不合适；连杆与拨杆的传动比不合适(即两杆夹角不合适)；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适。
排除方法：逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，减小正误差；将矩膜盒压力表连杆往拨杆外端窜一个孔，增大两杆之间的夹角，减小传动比。
5、矩膜盒压力表“指示值偏低(负误差)”故障现象
可能原因：导压管路或接头有泄漏；连杆与拨杆的传动比不合适(即两杆夹角不合适)；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适。
排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，应按原规格更换新膜盒；将矩膜盒压力表连杆往拨杆里端窜一个孔，减小两杆夹角，增大传动比。
6、矩膜盒压力表“加压后指针达不到上限位”故障现象
可能原因：导压管路或接头处泄漏膜盒泄漏；矩膜盒压力表长期超压运行，或瞬间冲击压力过大，或受周围环境腐蚀，使膜盒变形；微调支板调整不合适；传动部位有摩擦或卡住。
排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏应按原规格更换新膜盒；按原规格更换新膜盒；顺时针调整调节螺钉，改变调整支板的位置消除摩擦或卡住部位，并加注油润滑。
7、矩膜盒压力表“变差大”故障现象
可能原因：导压管路或接头处因有污物时堵时通；矩膜盒压力表游丝力矩不足；指针与刻度盘有摩擦；传动部位有摩擦或轴承过紧地压于轴上；连杆或拉杆的连接孔磨损而增大；轴承有裂纹膜盒弹性失效。
排除方法：用钢丝疏通，并清除污物；增大游丝的力矩；平直指针，或消除刻度盘上的脏物；消除摩擦，调整好轴承与轴的间隙，并加注油润滑；用冲子紧绷轴孔或重新按磨损后的孔制作同样长短的连杆或拉杆；更换同规格的新轴承；按原规格更换矩膜盒压力表新膜盒。
