饱和蒸汽流量测量采用温度补偿或压力补偿分别能获得的补偿精确度，不仅与温度传感器、压力变送器、流量计类型精度有关，而且和具体测量对象工况有关。下面以涡街流量计测量饱和蒸汽流量进行实例说明：
温度补偿对过热蒸汽和饱和蒸汽流量测量结果的影响
温度测量误差对测量过热蒸汽流量的结果影响很小。例如测量250℃过热蒸汽流量，若测温误差为1℃，在作温度补偿时引起流量测量结果不确定度约为0.19％FS。
温度测量误差对测量饱和蒸汽流量的结果影响较大。例如测量压力为0.7MPa饱和蒸汽，饱和蒸汽平衡温度为170.5℃，对应密度为4.132kg/m3，如果测温误差为-1℃，并据此查饱和蒸汽密度表，则查得密度为4.038kg/m3，引起流量测量误差约为-2.27％FS。
温度传感器精度对饱和蒸汽流量补偿不确定影响
测温误差与温度传感器精度和被测温度值有关。例如压力为0.7MPa的饱和蒸汽，饱和蒸汽平衡温度为170.5℃，选择Pt100铂电阻测量饱和蒸汽温度。
1、用A级铂热电阻测温，其精度＝±（0.15＋0.002×|t|）＝0.491℃，用此测量结果查蒸汽密度表，以进行补偿，则流量补偿不确定度约为±1.11％FS。
2、用B级铂热电阻测温，其精度＝±（0.3＋0.005×|t|）＝1.1525℃，用此测量结果查蒸汽密度表，以进行补偿，则流量补偿不确定度约为±2.61％FS。
在实际应用中，饱和蒸汽温度补偿用温度传感器必须选用高精度的。当然，饱和蒸汽测量系统的不确定性除考虑温度误差外，还应计入流量积算仪、流量传感器、流量变送器等的影响。
压力补偿对饱和蒸汽流量测量结果影响
压力测量误差与压力变送器精度和量程有关。例如选用0.2级精确度、量程为0-1MPa压力变送器测量0.7MPa饱和蒸汽，饱和蒸汽平衡温度为170.5℃。压力变送器误差限为±2kPa。用此测量结果查蒸汽密度表，以进行补偿，则流量补偿不确定度约为±0.25％FS。
通过对比你会发现：饱和蒸汽流量测量选用压力补偿，补偿精度比温度补偿测量精度高。所以测量饱和蒸汽流量测量时应选择高精度压力变送器进行压力补偿。
