记者：当前我国石化行业主要应用了哪些智能仪表产品？对智能仪表产品和技术的需求具有哪些特点？
朱瑞苗：智能仪表具有高精度、功能强大、测量范围宽、通信功能多样化、完善的自诊断功能等优点，相比传统仪表，智能仪表的操作更为便捷，维护也更加方便。目前，石化行业中主要采用的智能仪表包括温度仪表、压力仪表、液位仪表、流量仪表及分析仪表等。上述智能仪表除了具有模拟信号之外，还带有总线通讯协议，通过与控制系统(如DCS、SCADA系统)通信，仪表不仅能够将参数值传给控制系统，还可以将变送器的设备状态、诊断、量程校核等信息传给控制系统及管理系统。通过信息系统可以对智能仪表进行管理和协调，发挥智能仪表的优势。
由于石化行业生产过程中存在高温(低温)、高压的工况，原料和产品也属于危险化学品的行业特性，石化行业对仪表安全性、可靠性具有极高要求。另外，石化行业生产工艺复杂多样，对仪表的要求也不尽相同，这就要求智能仪表产品无论是在功能方面，还是安全性与可靠性方面都要具备较高的设计制造标准。
记者：我国石化行业在仪表智能化应用方面是否与国外发达国家存在差距？
朱瑞苗：目前国内部分智能仪表产品，如温度变送器、压力变送器、液位计等，基本可以比肩西方发达国家。但在计量级流量仪表、在线分析仪表等产品上还具有一定差距，主要是在科技含量、创新能力、产品质量、可靠性、国际市场竞争力等方面仍待提高。国外发达国家生产智能化程度较高，通过对原始信息的数字处理，更好地排除了外部干扰对信息影响，提高了产品的耐环境能力和测量的真实性，通过在线模拟及仿真等手段发挥了智能仪表的决策能力。
记者：当前，我国石化行业发展面临着哪些挑战？石化行业的未来发展对智能仪表产品提出了哪些新的需求？
朱瑞苗：当前，我国石化行业主要面临着以下挑战：石油天然气资源和需求不平衡、石油与天然气开发和应用不平衡、石油天然气运输受到国际及地区安全局势的影响、国际原油及天然气价格持续低迷、资源劣质化加剧、开发成本过高、石油天然气基础设施及储备能力不足等。因此，石化行业的未来发展需要下列优质产品的出现：耐高压仪表、耐高(低)温仪表、抗腐蚀仪表、本质安全仪表、光通讯仪表、无线仪表、多项流量测量仪表、非接触式仪表和多功能仪表等智能仪表。
记者：您认为当前石化行业在仪表技术应用方面急需哪些创新或突破？
朱瑞苗：当前，石化行业在仪表技术应用方面需要在传感器技术、自动化检测技术、自动化控制技术、安全仪表技术、无线技术、专家决策支持系统、整体解决方案等方面取得一定突破，缩小与国际先进仪表厂家的差距，尤其是在设计及制造技术上要进行创新，要把发展的重点放到加强基础研究投入、激励研发新制造工艺、提高产品质量与可靠性、鼓励开发高端产品、强化行业的协调与管理等方面上。
记者：您如何理解石化行业的自动化、信息化、智能化建设？
朱瑞苗：自动化是实现工厂管理的基础，强调对既定动作和已知事件的执行；信息化是工厂管理的平台，是把生产过程的复杂性通过信息表达和信息处理手段进行自动管理；而智能化强调专家决策系统，智能系统可以快速根据约束条件的改变获得次优解或近优解，代替人类决策。在石化行业的智能化系统建设中需要统筹考虑，全员参与效益驱动，突出重点，管控结合，建用并重。
记者：对于石化行业智能仪表技术和应用的未来发展趋势，您有何见解？
朱瑞苗：随着PLC、DCS、SCADA系统等控制系统地广泛应用，智能仪表将越来越能充分发挥其作用。未来，向小型化、一表多能、无线化、人工智能化、网络化和虚拟化等方向发展。只有尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等最新科技成果，才能设计和制造出世界一流的智能仪表。
朱瑞苗-中国石化中原石油工程设计有限公司仪表自动化工程设计首席专家。朱瑞苗1984年毕业于华东石油学院炼油仪表自动化专业，高级工程师，中国石化集团自动控制设计技术中心站技术委员，从事石油天然气地面工程设计工作，主持和参加了国内外油气田多项重大工程的设计、研究工作，编写了多项国家及行业标准，曾获得中国石化中原石油勘探局优秀人才、中原油田“第三届感动油田”年度人物和2016年度中国自动化领域年度人物等荣誉称号。
