转子流量计的安装、使用
1、转子流量计安装方向
绝大部分浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。浮子流量计中心线与铅垂线间夹角一般不超过5°，高精度(1.5级以上)仪表θ≤20°。如果θ=12°则会产生1%附加误差。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求(2-5)D长度的，实际上必要性不大。
2、用于脏污流体的转子流量计安装
应在转子流量计上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含铁磁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。
要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值，必要时可冲洗配管，定时冲洗。
3、脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装转子流量计位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
4、扩大范围度的安装
如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，经常采用2台以上不同流量范围的玻璃管浮子流量计并联，按所测量择其一台或多台仪表串联，小流量时读取下流量范围仪表示值，大流量时读取大流量仪表示值，串联法比并联法操作简便，无须频繁启闭阀门，但压力损失大。也可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
5、要排尽液体用转子流量计内气体
进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
6、流量值作必要换算
若非按使用密度、黏度等介质参数向转子流量计制造厂专门定制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法各制造厂使用说明书都有详述。
转子流量计的日常维护
1、日常巡回检查仪表指示、供电是否正常，查看表体(连接管路、线路)是否泄漏、损坏、腐蚀。
2、每周进行一次仪表清洁工作。
3、零点和100%值可以通过内部的按钮进行设置。
转子流量计常见故障与处理
1、指针抖动
①轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
②中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。
③剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。
2、指针停到某一位置不动
主要原因是转子流量计的浮子卡死。
一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
3、测量误差大
①安装不符合要求
对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20°；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20°。
转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
②液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
③气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
④由于长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大
解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
4、无电流输出
①首先看接线是否正确。
②液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
③丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变
解决办法：可用数据恢复操作。
5、无现场显示
①检查接线是否正确。
②检查供电电源是否正确。
③将液晶模块重新安装，检查接触不实。
④对于多线制供电方式检查输出端子是否接电流表或短路。
6、现场液晶总显示0或满量程
①检查仪表设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
②检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
7、报警不正确
①检查偏差设定值不能太大。
②检查转子流量计报警功能。
③检査转子流量计中报警值设定大小。
④若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
⑤线路板故障，更换线路板。
8、累积脉冲输出不正确
①检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
②线路板故障，更换线路板。