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温度变送器故障维修实例

2018/1/13 15:29:21 分类:调试维修 
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《温度变送器故障维修实例》是昌晖仪表制造有限公司在大量现场应用中总结和归纳的经验,对广大温度变送器用户会有所帮助。

故障现象

故障原因

处理方法

温度变送器无输出

温度变送器电源接反

电源极性接线正确

温度变送器无电源

检查电源,保证供给温度变送器的电源电压≥12VDC。如果没有电源,则应检查回路是否断线、 检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等

表头损坏

更换表头

电流不正常

检查回路中其他仪表是否正常

温度变送器输出≥20mA

温度变送器电源不正常

电源电压、负载符合要求

电源线未接热电阻输入端

电源线接在电源接线端子上

实际温度超过温度变送器量程

重新选用适当量程的温度变送器

热电偶或热电阻断线

更换热电偶或热电阻

接线松动

接好线并拧紧

铂电阻三线制接线错误

正确接线

温度变送器输出≤4mA

温度变送器电源不正常

电源电压、负载负荷要求

实际温度超过温度变送器量程

重新选用适当量程的温度变送器

铂电阻三线制接线错误

正确接线

温度变送器输出精度不符合要求

温度变送器电源不正常

电源电压、负载负荷要求

未进行一体化调试

进行一体化调试

热电阻(或热电偶)与外壳绝缘未达到要求

绝缘处理

与温度变送器配套显示仪表指示温度不正确

参照温度表的精度

换精度较高的温度表

温度显示仪与温度变送器量程不一致表的量程

温度显示仪表的量程必须与温度变送器的量程一致

仪表的输入与相应的接线错误

正确接线

热电阻(或热电偶)与外壳绝缘未达到要求

进行绝缘处理

温度变送器电源不正常

根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载

多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路

如开路:
1、不能再带其他负载;
2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪

相应的设备外壳是否接地

设备外壳接地

是否与交流电源及其他电源分开走线

 与交流电源及其他电源分开走线


 温度变送器
智能温度变送器YR-ER213


温度变送器故障实例分析

①工艺反映TI1352(配置YR-ER211 HART智能温度变送器)温度指示不准确,显示值比实际值偏低,影响正常操作
故障检查、分析:根据工艺反映的情况,对温变进行检查,拆开接线盒发现里面有反霜现象,并有少量积水,导致接线盒内部绝缘不好,导致温度指示不准确。
故障处理:将积水清除并擦干温变后,重新接线恢复正常。

②一台新安装的ROSEMOUNT一体化温度变送器(支持HART协议),无电流输出信号
故障检查、分析:引起故障主要有以下四个方面:温度变送器未编程、温度变送器型号不对、温度变送器接线不正确、一次元件与温变不配套。检查温度变送器按一次元件Pt100,四线制连接,0-100℃、进行编程,而实际一次元件按三线制连接,且接线错误。
故障处理:正确接线后,正常。

③温度TT04006(E+H一体化智能温度变送器,一次元件为Pt100),指示不变化
故障检查、分析:检查一次元件、温变、安全栅,是温度变送器电流输出无变化。
故障处理:更换温变后正常。

④T-241无纸记录仪共有16点温度指示,个别通道经常出现指示波动
故障检查、分析:对无纸记录仪的输人信号进行测量,没有发现信号有波动现象,确认无纸记录仪的问题,对无纸记录仪进行检查,发现线路板松动。
故障处理:固定线路板,仪表指示正常。

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