键相，英文名称KEYPHASOR，可用KPH或KØ表示。键相测量，最常见的是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键(通常是凹槽，称为键槽)，当凹槽或凸键转到传感器探头位置时，探头与被测面的间距突变，传感器会产生一个标记信号。轴每转一圈，就会产生一个标记信号，表明了轴在每转周期中的位置；通过将标记信号与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面；此外通过对标记信号进行脉冲计数，可以测量轴的转速。
键相是如何测量的？
本文以本特利产品为例，键相测量通常使用电涡流传感器和3500/25键相模块配合使用来测量键相。
1、电流传感器一般选择3300XL-8mm传感器，这是最经济也是最合适的键相传感器。
2、3500/25键相模块是一个半槽高、双通道模块，可进行两路键相信号同时测量。既支持电涡流传感器，也支持磁阻式探头测量键相。
从相位的应用考虑，不需单独输出一个角度，必须和振动信号配合使用，所以键相不支持模拟量输出；从转速的角度说，键相可通过3500/92通信模块将转速输出到DCS等系统，但该转速不应作为超速联锁，只能用作转速的参考。
键相传感器的安装要求是什么?
键相传感器典型安装方式是对准键槽所在轴表面径向安装，安装方向没有要求，任意角度均可。一般情况下，通常定位在便于安装及后续维护的方向上。若使用电涡流传感器，其安装的间隙电压通常为-10Vdc左右(不能对准键槽)。
键相发生故障有多大影响，该如何处理？
键相通常不会作为联锁停机信号，因此键相信号发生故障对于机组保护没有影响，但键相信号是机械故障诊断分析的重要参数，所以对键相故障依然要引起足够重视。
键相的故障可通过多种方式发现，如3500/25模块的OK指示灯熄灭、3500系统“事件信息”中出现故障提示，以及通过System 1系统的仪表管理中判别。当键相发生故障时，可遵循以下思路进行处理：
1、检查传感器的安装电压是否符合要求。
2、检查传感器或者3500/25模块是否发生硬件故障。
3、检查3500组态设置是否正确。
4、检查键槽尺寸是否符合设计要求，API670标准中明确规定了键槽的要求。
a)最小宽度应为探头尖端直径的1.5倍；
b)最小长度应为探头尖端直径的1.5倍；
c)最小深度应为 1.5 毫米(0.06 英寸)；
d)所有边缘的倒圆角至少为 0.8 毫米(0.03 英寸)；
e)长度应足够以允许轴热膨胀和转子浮动。
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◆键相传感器的选型及安装要求