仪表气源管道安装要求
①气源管道的安装应符合设计文件的规定，宜避开有碍检修、易受机械损伤、振动和腐蚀之处。
②气源管道应与需要绝热的工艺设备和管道绝热层的厚度保持一定距离。
③气源管道主管布管形式一般选用支干式。支管从主管上取气，主管上的每个取气端设有切断阀，如下图所示；对气源压力的稳定性有较高要求时，主管的布管形式可选用环形供气方式，如下图所示。
支干式供气系统配管示例
环形供气系统配管示例
④气源管道的管径可根据供气点确定，参见表1。
表1 供气系统配管管径选取范围
⑤气源管道应采用机械方法切割。
⑥气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头。
⑦主气源管的根部阀应安装在管道的上部，分支的供气管线从根部阀上部引出，主管上应留有备用接口。
⑧气源管道直线距离较长或分支和弯头较多时，应适当加装活接头。
⑨气源管道的螺纹加工应采用无油套丝设备进行。
⑩气源管道末端和集液处应安装排污阀，排污管口应远离仪表、 电气设备及接线端子，如图所示。
① 气源管道应采用管卡固定在支架上。
② 气源管配管完毕后，应进行吹扫及气密性试验。
气动信号管道安装要求
①气动信号管道、管缆敷设前，应进行外观检查。
②气动信号管道的安装路径宜短，宜减少拐弯和交叉。
③气动信号管道应采用割管刀切割。
④金属气动信号管道弯制时，应用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍。
⑤敷设的管缆应避免热源辐射，其周围的环境温度不应高于65℃。
⑥管缆敷设不宜在周围环境温度低于0℃时进行。