1、仪表测量管道内外表面的灰尘、油、水、铁锈等污物应进行清理。需要脱脂的管道应经脱脂合格后再安装。对于特殊介质的管路，应按相应要求进行清洗。
2、碳素钢管敷设前应将管材外表面进行防腐处理。
3、可预制的测量管道应集中加工，并及时封闭管口。
4、仪表测量管道安装在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量的位置。
5、仪表测量管道安装位置应根据现场实际情况合理安排，不宜强求集中，宜减少弯曲和交叉，如图所示。
6、仪表测量管道安装前必须对导压管、管件、阀门的规格、型号、材质进行检查确认。导压管路应用机械方法切割，不得使用电、气焊切割。
7、仪表测量管道的弯制宜采用冷弯方法，高压管宜一次冷弯成型。高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。
8、采用螺纹连接的管道，管子螺纹应符合设计文件的规定。
9、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分。
10、仪表测量管道采用卡套式接头连接时，安装和检验应符合产品技术文件的具体要求。
11、仪表测量管道分支时，应采用与管道同材质的三通连接，不得在管道上直接开孔焊接。
12、仪表测量管道与仪表连接时，不应使仪表承受机械应力。
13、仪表测量管道不宜埋地敷设。
14、不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。
15、仪表管道应采用管卡固定在支架上。当管道与支架间有相对运动时，应在管道与支架间加软垫。支架间距宜符合表1。
表1 支架间距
16、测量管道水平敷设时，应根据不同的物料及测量要求，有1:10～1:100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足时，应在管道的集气处安装排气装置，在集液处安装排液装置。