1、槽盒、桥架安装流程
槽盒、桥架安装流程如下图所示。
2、支架的制作与安装
①制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺，并按设计文件要求及时除锈、涂防锈漆。
②支架安装时，应符合下列规定：
◆在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
◆在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。
◆不应在管道上焊接支架，应采用U形螺栓、抱箍或卡子固定。
◆支架不宜安装在250℃以上或0℃以下的工艺管道上。
◆支架应固定牢固，在同一直线段上的支架间距应均匀。
◆支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。
◆在有防火要求的钢结构上焊接支架时，应在防火层施工之前进行。
③电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距不宜大于2m；在 拐弯处、伸缩缝两侧、终端处及其他需要的位置应设置支架。垂直安装时，可适当增大距离。
④电缆直接明敷时，水平方向支架间距宜为0.8m，垂直方向宜为1.5m。
3、桥架安装注意事项
①在安装时，桥架的最大载荷、支撑间距应小于允许载荷和支撑跨距。
②槽盒、桥架安装前要核对仪表桥架、规格、型号是否符合设计要求，核对桥架施工安装标高、转角方向位置是否符合设计和规范要求，检查电缆槽底部漏水孔是否符合规范要求。
③施工前向结构及管道专业确认，确保电缆桥架不与结构、工艺管道及设备冲突。
④电缆桥架安装前，应进行外观检查。
⑤桥架在安装过程中严禁载人。
⑥ 桥架的立柱、托臂等支架可与基础预埋件焊接固定，也可采用膨胀螺栓固定，对焊接处要做防腐处理。
⑦桥架安装应按先主干线后分支，先弯通、三通、大小头后直线段的顺序，即先将特殊节点准确定位，再敷设直线段。
⑧桥架水平敷设时，桥架间的对接处距支撑点的距离应在跨距的25%以内，对于大跨距桥架应放在支撑架上对接，在有弯通或三通的地方需单独增加支撑点，垂直方向的托臂每隔1.5m设一个固定点。
⑨电缆桥架按电力施工规范要求进行良好接地。对于镀锌电缆桥架无须有专门的接地装置，其本体即可作为接地干线；对于表面进行非金属处理的桥架必须有专门的接地装置；桥架的接地线可用VV-16mm²电缆或等截面的铜编织线，长距离的电缆桥架每30~50m接地1次。当金属电缆桥架采用断开连接时，应保持桥架接地的连续性。
⑩桥架的连接采用连接板和平滑的半圆头螺栓，螺母应在桥架的外侧，桥架间跨接接地线必须连接牢固。
⑪桥架的连接原则上不允许焊接。当需要焊接时，应焊接牢固，焊后须及时进行防腐处理。
⑫电缆桥架的安装位置应符合设计文件的要求。安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，对于高温管道，不应平行安装在高温管道正上方。
⑬电缆桥架的垂直段或拐弯处应预制好固定电缆的支架；电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架；当垂直段大于4m时，应在其中部增设支架。
⑭当钢制电缆桥架的直线长度大于30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架的直线长度大于15m时，宜采取热膨胀补偿措施，留有伸缩缝。
⑮当电缆保护管与桥架连接时，保护管引出口的位置应在电缆桥架高度的2/3处。当电缆直接从开孔处引出时，应采取保护电缆措施。开孔后，边缘应打磨光滑，并作防腐处理。
⑯当铝合金电缆桥架在钢制支吊架上固定时，应采取加PVC隔离垫板的防电化学腐蚀的措施。
⑰槽盒、桥架的接地要按照设计的图纸施工。
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