1、温度变送器
智能温度变送器适用于热电偶（TC）、热电阻（RTD）、线性电阻（Ω）信号，将输入信号隔离转化为二线制4-20mA输出。智能温度变送器安装与温度传感器接线盒内将传感器升级为一体化温度变送器；智能温度变送器安装在专用接线盒内，可以水平、垂直、壁挂、管道等方式安装在工业现场（配上液晶显示表头还可以就地显示），均可通过专用编程软件，在电脑中进行相应简单的设定就可以完成输入信号设定、量程设定和温度变送器校验。
YR-ER213温度变送器编程软件还可完成现场温度实施检测功能，比较方便，值得推荐。温度变送器具有体积小，质量可靠，免维护和通用性强的特点.
温度变送器还配备二线制液晶显示表头进行现场显示，具有显示醒目，耗电省的特点。但我厂配置的是国产表头，故障率较高。但表头损坏后，现场不显示并不影响温度变送器的正常工作，其输出的标准4-20mA电流信号仍能准确无误的传送到中央控制室的电脑中进行适时监测显示。
2、XTRM多路温度远传监测仪
XTRM多路温度远传监测仪是一种利用多个温度检测元件，分别检测不同位置的温度信号，同时输送到一个二线制温度变送装置进行比较后，取绝对值大的一路信号进行放大转换后，以标准的4-20mA电流信号传送到中央控制室的电脑中进行适时监测显示。同时现场仪表盘面上具有指针显示仪表（或数显表头）进行温度指示和分路检查多个温度检测回路的选择按键，以适应现场巡检检查不同位置的温度信号。
多路温度远传监测仪特点明显，但缺点不少。一是指针式多回路远传监测仪显示精度较差；二是变送装置故障率较高，且无法现场修复，只能送回厂家维修更换。
3、水泥厂现场温度仪表维护的具体内容
根据水泥行业的温度仪表使用情况来看，维护工作量比较大的温度仪表主要集中在烧成系统的窑头至高温风机之间。主要原因是：此范围的温度比较高，而且温度检测点比较集中，同时也是水泥生产过程中最关键的部位。
其中水泥厂最关键的温度检测点是各部位之间的连接点：
3.1 窑头与蓖冷机间的窑头罩温度。
3.2 窑尾与预热器间的窑尾烟室温度。
3.3 分解炉与预热器五级筒间的分解炉出口温度。
3.4 预热器五级筒的出口温度。
3.5 预热器与高温风机间的一级筒出口温度。
当然，其它部位的温度检测点也同样重要，但主要是各关键点是维护工作的重点。
4、水泥厂常见温度仪表故障现象
4.1 长期工作在高温下的热电偶，在物料的冲刷下，容易将温度传感器保护套管损坏。
4.2 长期工作在高温下的热电偶烧断。
4.3 热电偶的插入深度不合适，也是造成损坏的主要原因；例如，插入深度过浅，检测温度偏低；插入深度过深，容易冲击损坏。
根据水泥厂热电偶长期使用情况，水泥厂专用热电偶插入长度选择很重要，适合的插入长度既可保证测温准确，又能延长热电偶使用寿命，我们总结了不同工位的热电偶插入长度与大家分享：窑系统除下料温度热电偶插入长度350mm、窑头罩温度热电偶插入长度750mm外，其余工位热电偶插入均为550mm。K型热电偶尽可能选用偶丝直径较粗的，可延长热电偶使用寿命。
为了方便现场温度仪表的日常维护，我们编写了铂热电阻温度变送器毫伏/温度对照表，主要为解决现场维护时检查温度仪表时，必须断开检测元件才能进行检查的现象。若断开检查时，就会发生因设备的保护连锁而引起跳闸停车，影响生产的连续运行。这种现象在现场维护的过程中，经常出现。
在所有现成的技术资料中，热电偶分度表是现成的。而对于热电阻的检测时需要断开检测元件进行阻值检查，再对应查看热电阻分度表，确认热电阻检测元件是否正常。