1、MCU芯片为高速1T八位机
昌晖多段限幅可编程温控器采用高速1T八位机，1T芯片的综合运算效率比12T芯片快8倍，更快的速度代表仪表控温精度的提升。对于固态输出的设备电流表指针不会大幅度摆动，相当于节省一个周波控制器的费用。
2、分段限幅
任意段都可以限幅，对于采用硅钼棒加热的设备非常实用和方便。
3、测量值启动
无论是异常断电还是人为按下STOP，仪表再次启动都可以按当前PV值启动(PV=SV)。
4、PV等待功能
日本温控器称之为保证升温，对于升降温度段而言只有PV值达到设定的目标温度后才能运行下一段程序；对于保温段严格按照程序设定的时间运行。
5、PV比例修正
区别于平移修正，比例修正是按照PV值的固定百分数进行修正的。它解决了平移修正的痛点：高温修正准了，但是室温非常不准的问题(客户观感差)。
6、恢复出厂设置
设备调试时如果参数乱了，可以恢复出厂设置的参数；节省逐个检查参数的时间。
7、参数备份
设备厂家在客户现场调试完成后，可以把调试好的仪表参数备份到仪表中，后续客户如出现客户将仪表参数弄乱，可以电话指导客户使用参数恢复功能，将之前备份好的正确参数恢复；可以节省设备商售后服务成本。
8、参数恢复
9、内置多组PID参数
为适应不同的工况，昌晖仪表多段限幅可编程温控器内置了多组PID，方便客户和代理商调用。
10、标准MODBUS通讯协议
昌晖仪表多段限幅可编程温控器支持03H/06H/10H，一次可读写32个参数，通讯效率可媲美日本仪表；兼容8N1/8N2。也可以提供AIBUS通讯协议的仪表。
11、变送功能
在保证通讯前提下还能提供两路PV或SV变送 PV或SV变送可选
12、程序多个配方功能
可存储四个配方曲线，仪表参数PN设置不同值，可调用不同配方曲线。
13、主副控功能
主控程序表通过通讯的方式实时同步传递SV和限幅值给副控表，副控表也能实现程序的“运行”“停止”“保持”功能。
14、智能软启动
如果再上电后PV大于SV或有报警或断偶，软启动自动停止。
15、IGBT输出
固态和可控硅过零触发可以实现模拟量的控制效果，电流表指针只有小幅波动。
16、报警自由定义
通过参数ALDF可以自由定义四路报警。