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为什么仪表电缆穿线管排水口不能封堵

2021/7/2 13:46:58 分类:调试维修 
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仪表电缆穿线管排水口在各种专家检查中要求封堵,但规范要求仪表电缆穿线管排水口不能封堵,哪个是正确的?我们一起捋一捋规范。

仪表电缆穿线管的排水口

为了搞清这个问题,我们首先要清楚电缆穿线管的作用。一直以来,电缆穿线管被扣上了“防爆”的使命,所有很多专家检查时,要求进行仪表电缆穿线管排水口封堵,其实,电缆穿线管只有保护电缆不受外力破坏的作用,和防爆没有任何关系。仪表设备的防爆在仪表侧靠的是防爆格兰头的严密封堵,在仪表机柜间入口靠填砂或者其他密封方式。穿线管没有任何防爆作用。


仪表电缆进入机柜间两种密封形式


SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》第8.4.7条:保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时,应有密封措施,并将管固定牢固。保护管管口应低于仪表设备进线口约250mm ,与检测元件或就地仪表之间宜采用挠性管连接,当不采用挠性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下敷设时,在最低点应加排水三通。仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封,见图8.4.7 。

仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封

条文解释:8. 4. 9 与检测元件或就地仪表连接的保护管管口应低于进线口约250mm。当保护管从上向下敷设时应在管端加排水三通,目的是为了防止雨水进入检测元件或就地仪表


SH/T3019-2016《石油化工仪表管道线路设计规范》第7.3.6条:保护管与检测元件或现场仪表之间,釆用挠性管连接时,保护管口应低于仪表进线口约250mm,保护管从上向下敷设至仪表时,在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时,管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。


GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7. 4.11条:当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施。

仪表电缆槽盒

仪表电缆槽盒底部打孔排水
仪表电缆槽盒底部打孔排水

这个多规范要求“应”留排水口,为什么还要求堵上。


或许有人拿着《石油化工仪表工程施工质量验收规范》SH/T3551-2013的第9.8.4条:安装在不同等级爆炸危险区域的保护管,应保持良好的电气连续性,分界处应用防爆阻火器件和密封组件隔离,并做好充填密封。电缆的穿线管直接上电缆桥架,电缆桥架也位于爆炸区域,不存在爆炸分区问题。


其实穿线管进入电缆槽,电缆槽都要求打孔排水,电缆穿线管排水口封堵还有何意义。


SH/T3019-2016《石油化工仪表管道线路设计规范》第7.2.5要求 电缆槽应有排水孔。


HG/T20512-2014《仪表配管配线设计规范》第8.3.5条要求:电缆桥架应有排水孔。


GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7.3.8条要求,电缆桥架应有排水孔。

 
仪表电缆穿线管排水口封堵上的风险就是仪表进水,而仪表进水直接危害安全生产,轻则测量失灵,误导操作,重则联锁跳车,导致安全事故。所以,仪表电缆穿线管排水口不能封堵才是正确的。
作者:何龙


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