1、热电偶套管和热电阻套管制作工艺的选择
热电偶套管和热电阻套管作有两种工艺：一种是钢管焊接式，另一种是整休钻孔式。
①钢管焊接式为钢管一端封堵成形，套管一般壁较薄，内孔较大，因此抗压能力不高，只能到6.4MPa。如果套管安装在管道上，即使操作压力很小，但由于流体流速较大，套管也会在冲击力的振动下发生断裂损坏，比如循环水泵出口位置的套管，如果选择不当，极易发生损坏，甚至事故。同时，因钢管内孔均较大，因此套管内部存在更多的导热间隔，造成测量反应速度慢。装配式热电偶和装配式热电阻使用的就是钢管焊接式套管。
②整体钻孔式为实心棒料钻孔成形，套管内孔小，与测量元件紧密配合，因此，反应速度快，抗振效果好，且抗压能力高，可达到30MPa以上。相据上述两种工艺的优缺点，对于热套管工艺，推荐选用整休钻孔热电偶或整体转孔热电阻。目前，国内先进的钻孔技术采用单端深盲孔整体钻孔工艺，整体钻孔热电偶套管内孔直径仅为φ6.5mm，与国际标准的φ6mm测量元件实现完好的配合。
2、热电偶套管和热电阻套管形式的选择
在相同长度下，锥形套管比直形套管具有更高的自然频率，因此抗流体冲击能力和抗振能力更强。并且因锥形套管的前端直径比直形套管的前端直径更细，因此保证了更快的反应速度。根据上述两点阐述，对于套管形式，推荐选用锥形套管，且大小端直径差不小于6mm。
3、热电偶套管和热电阻套管直径的选择
根据压力等级的不同，套管直径也应合理选用，如用于中低压场合的套管直径可选用大小端直径中25~19mm，用于高压场台的套管直径可选用大小端直径中32~21mm等。
4、热电偶套管和热电阻套管安装方式的选择
热电偶套管和热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹和焊接三种。焊接式一般是根据现场需要而定，对于法兰和缧纹两种方式，推荐使用法兰安装，原因有以下几点:
①对于压力等级较高的场合，螺纹安装不适宜，只能用法兰安装。
②对于腐蚀性场合，螺纹安装易因腐蚀而无法拆卸，此时必须选择法兰安装。
③在设备上使用，一股选用法兰安装.
④对于温度高于230℃的场合，螺纹易发生高温间隙变形，所以应选用法兰安装。
⑤综合上述几点，在螺纹和法兰安装之间，推荐热电偶套管和热电阻套管用法兰安装。