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某电厂汽包水位保护拒动故障处理的经验总结

2019/4/16 0:13:53 分类:调试维修 
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某电厂2#炉汽包水位DCS显示与电接点水位计显示偏差大,致使汽包水位保护拒动。昌晖仪对汽包水位保护拒动事件的故障原因进行分析,对故障处理方法进行总结,供电厂热工人员参考借鉴。

故障现象描述

2019年4月12日21:30左右,某电厂2#炉汽包水位DCS显示与电接点水位指示偏差大,联系热工人员到现场检查,此时机组负荷300MW,汽包水位DCS显示-50mm,就地水位计(未冲洗) 显示与DCS指示接近,电接点水位-330mm。21:43:54电接点水位低-350mm,DCS仍在-50mm,炉循泵差压低至110kPa,RB动作,至21:52:18 RB过程结束,机组负荷降至180MW,之后机组负荷继续降低,主汽温度迅速升高,21:56过热器出口汽温达606℃,运行人员手动MFT停机。

故障原因分析及判断思路

1、DCS汽包水位差压变送器显示汽包水位值和就地水位计显示不准,导致运行人员在整个事件过程中无法正确判断水位实际值,是本次事件发生的主要原因。因气温逐渐下降,为防止取样管受冻,从上一年11月28日起开始投入蒸汽伴热系统(压力:0.79MPa,温度300℃左右),由于高温伴热管道敷设不当,使得测量水位比实际偏高,汽包电接点显示水位与DCS水位显示相差较大。加之汽包水位测量差压变送器取样管三通负压侧泄漏,使水位测量再次偏高,CCS为了维持正常水位,把本来实际水位偏低的水位再次下调,形成恶性循环,导致汽包水位不断下降。

2、从DCS系统历史记录曲线来分析,当时汽包水位并不是“三取中”,而是“三取高”,而汽包水位差压变送器B反映的水位值却是有问题的,比其它两个汽包水位变送器反映的水位值要高约250mm以上,这直接导致了CCS汽包水位的不正确调节,使实际水位比正常值偏低过多。


3、在事件过程中,三台炉循泵进出口差压都低于60kPa时,A泵未及时发出“炉水循环不畅” 信号(停机6分钟左右该信号才发出, 同样是因为伴热不当造成), 导致机组未发MFT。


4、运行人员监盘质量及事故判断能力不高,是本次事件发生的后续原因。运行人员在发现汽包电接点显示很低的情况下, 对给水系统一些相关参数监视不够,未能根据相关参数的变化,做出正确分析判断和迅速正确处理。对给水流量和蒸汽流量变化监视不够,造成主汽温度异常升高,无法控制。

故障有效处理办法
1、仪表加强巡检,发现泄漏及时处理.
2、更改伴热线,使伴热线到正负导压管的距离一致。
3、修改汽包水位差压变送器测量信号为三取中。

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