仪表专业检查指导内容源自江苏省化工(危险化学品)企业深度检查指导表，包含仪表管理制度与台账、安全仪表系统、检测报警、检测仪表四方面工作检查重点，供仪表工参考学习。
仪表管理制度与仪表台账
①企业是否制定并执行仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。是否建立仪表巡检记录，记录是否完整。
②企业是否建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账及仪表台账。
③联锁摘除和恢复是否按工作票执行。摘除联锁保护系统是否有防范措施。
安全仪表系统
①涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统，是否投入正常使用。
②涉及易燃液体、有毒物料、低温储罐及压力罐，是否设置紧急切断装置，紧急切断阀是否为故障-安全型。
③安全仪表系统是否进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施是否落实整改。
④一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否实现紧急切断功能，并处于投用状态。
⑤紧急停车按钮是否有可靠的防触碰保护措施。设有旁路的紧急切断阀是否采取管理措施。
检测报警
①涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所是否按国家标准设置检测报警装置，是否具有就地声光报警功能，检测报警信号是否发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。
②可燃和有毒有害气体泄漏检测报警仪报警设定值是否符合要求，是否定期校验。
③是否绘制可燃、有毒气体检测器检测点布置图。可燃气体和有毒气体报警是否设置UPS电源。
④企业的生产区、公用及辅助生产设施、全厂性重要设施和区域性重要设施的火灾危险场所是否设置火灾自动报警系统和火灾电话报警。火灾报警系统是否投入正常使用。
检测仪表
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间是否少于1个月。
②可燃液体储罐是否配置液位检测仪表，同一储罐是否配备两种不同类别的液位检测仪表。
③生产装置、储存设施涉及的温度、压力、液位、组份等检测仪表是否完好，定期检验。
④液氯储罐、计量槽、气化器等压力容器是否设置压力变送器、液位计、温度计，并将压力、液位、温度报警信号传至控制室或操作室；液氯储罐氯气输入、输出管线上是否分别设置双切断阀。
⑤是否有回路投用前测试记录，仪表检维修后，是否对回路进行测试，并保存记录。
⑥站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上是否设便于操作的紧急切断阀。
⑦全压力液氨储罐是否设液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐是否设温度指示仪。
⑧气柜是否设上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。氯乙烯气柜是否设置容积指示装置，允许容积为全容积的15%-85%，雷雨或七级以上大风天气使用容积是否超过全容积的60%。
⑨爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求。
⑩自动化控制、安全仪表系统是否设置不间断电源。
