差压式流量计由节流装置和差压变送器构成，对于差压式流量计安装时都有最小直管段的要求。昌晖仪表分享一例直管段已满足要求，因工况不同，差压式流量计仍无法工作的故障处理案例，以此丰富仪表人安装使用差压式流量计的实战经验。

某石化企业用差压式流量计(阿牛巴流量计+差压变送器)测量苯乙烯尾气流量，安装时最小直管段符合差压式流量计要求，仪表安装好投入使用时发现差压式流量计无法检测到流量。

在发现问题后的前期检查工作
1、检查单晶硅差压变送器YR-101的测量和输出。
YR-101差压变送器现场检查，发现无法测量到差压，拆除仪表单体校验，差压变送器差压值测量正常，没有偏差。差压变送器回路电流测试也正常，变送器的温度和压力测量也正常。所以，判断单晶硅差压变送器YR-101正常。
2、检查五阀组是否出现泄漏或出现内漏，现场测量外漏和内漏测试，五阀组正常。
3、检查巴体安装方向，现场检查安装方向正确。
4、差压式流量计前直管段也符合要求。
5、检查阿牛巴巴体测量孔和引线有没有堵的情况。现场放空检查引线没有堵，巴体也没有出现堵塞的情况。只是巴体上有一些锈迹但测量孔完好，巴体也完好所以，无法测量到流量情况并不是因为巴体原因造成。为了确认差压值，曾用罗斯蒙特3051差压变送器装到现场测量现场的差压值，依旧没有测到差压。
综上所述，仪表方面都正常，但是工艺管道里面平常确有8000Nm3/hr的流量。

原因分析
造成差压式流量计无法测量到差压值的原因有二：
1、巴体前面有异物挡住了流量，造成流动的介质无法在巴体上形成差压。
2、流量不稳定，流体流动方向没有正面冲击巴体，造成巴体无法测量到差压。
针对以上原因现场检查确认。首先检查管道内有无异物，没有发现异物。在现场检查时发现阿牛巴流量计前端有两个连续的直角弯。

分析推理
是否存在因两个连续的直角弯对管道内介质的流动方向造成影响，使流体流动方向不是在管线内直线运动而是在管道内呈非直线流状向前推进。因非直线流无法在巴体上形成有效的差压，从而造成无法测量的情况发生。

通过前面的分析进行了多次的处理验证，发现介质在管道内呈环流状向前推进，在现在测量位置安装阿牛巴不合适，造成差压式流量计对介质流量的无法测量。本案例中虽然阿牛巴的前后直管段符合要求，但是前面的两个直角弯对介质的流动造成了影响，使流体的工况不能满足差压式流量计测量的要求。流体在管线内流动情况示意图(如下图)。

处理方法也有二者可选：其一，在阿牛巴的巴体前面直管段上安装一稳流器用来稳定流体流向；其二，改变阿牛巴的安装位置。鉴于用户重新定购一个稳流器需要投资，本此维修采用改变阿牛巴的安装位置，只需要重新找位置后开孔安装即可，后者处理起来更方便易行。所以，将阿牛巴的测量位置改到了装置界区位置。此位置前后都没有直角弯，完全满足阿牛巴的准确测量，变更差压式流量计安装位置后仪表正常投入使用，测量正常。

故障处理经验谈
对于差压式流量计的安装即使已满足最小直管段的要求，在某些工况下仍可能无法工作，这时需要根据实际情况，适当增大直管段，使差压式流量计能够正常使用。

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