薄膜铂热电阻由一种新的铂热电阻生产技术生产,即用膜工艺改变原有的线绕工艺,制备薄膜铂热电阻。它是由亚微米或微米厚的铂膜及其依附的基板组成。它的测温范围是-50-600℃。目前国产薄膜铂热电阻精度可达到德国标准(DIN)中的B级,技术上与国际先进水平尚有差距。由于薄膜热容量小,热导率大,而基板又是很好的绝缘材料,薄膜铂热电阻能准确地测出所在表面的真实温度。
1、薄膜铂电阻的特点
①可制成高阻值元件(如1000Ω),适合配用显示仪表,使用方便,稳定可靠。
②灵敏度高,响应快,在流速为0.4m/s的水中,响应时间(τ0.5)为0.15s。
③外形尺寸小(约5mm×2mm×1.3mm),便于安装在狭小的场所。
④可大批量自动化生产,成本低,约为同类绕线电阻价格的1/2-1/3。
⑤缺点是抗固体颗粒正面冲刷性能差。
2、薄膜铂电阻的设备
制备的方法有真空沉积及阴极溅射法等。主要工艺流程如下:基板炎魔抛光→清洗→铂蒸镀或真空沉积在氧化铝基板上→激光自动刻阻→截取单支元件→超声热压焊接引线→涂玻璃釉→通电检测与筛选。
3、薄膜铂电阻的电阻与温度关系
铂热电阻的电阻由两部分组成:随温度变化的电阻RT及不随温度变化的剩余电阻Rt。它们的电阻与温度的关系为:
R(T)=RT+Rt=100×{1+RT/(RT+Rt)×A×T+RT/(RT+Rt)×B×T2},公式中A和B为常数。
4、薄膜铂电阻应用
薄膜铂热电阻的生产工艺成熟,产量高。适用于表面、狭小区域、快速测温计需要高阻值元件的场合。
最近薄膜铂热电阻制作工艺又有所改进。把铂研制成粉浆,采用感光平板印刷技术,将铂附着在陶瓷基片上形成铂膜。膜厚在2μm以内加上引线,保护釉经激光刻阻制作而成。
这种薄膜铂热电阻具有良好的长期稳定性。在600℃温度下工作1000h后,其电阻变化<0.02%。
薄膜铂热电阻的引线随工作温度不同而异:
-200~150℃时,引线材质:钯银合金。Φ0.25mm×10mm。
-50~400℃时,引线材质:钯银合金。Φ0.25mm×10mm。
-50~600℃时,引线材质:铂镍合金。Φ0.25mm×10mm。
-60~850℃时,引线材质:铂铑合金。Φ0.25mm×10mm。
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