昌晖仪表工程师总结多年温度仪表应用和维护的经验，在本文和大家分享温度仪表故障判断思路及温度仪表故障处理方法。

温度仪表故障判断思路
现场使用的温度仪表大致可分为就地和远传两大类：就地的有液体温度计、双金属温度计、压力式温度计，这些温度计有故障是很明显的，通过观察大多能发现问题所在，对症更换或修理即可；压力式温度计及双金属温度计的机芯结构与弹簧管压力表基本相同，可按弹簧管压力表的修理方法进行修理。

远传温度仪表的有输出热电势信号的热电偶、输出电阻信号的热电阻。其出现故障的可能有断路、短路、接地、接触不良、变质。这两类温度计可用欧姆定律来判断，就很容易找出故障产生的原因。由于温度参数有较大的滞后性，即温度值的变化是要一定时间的，这一特性也有助于我们判断故障。

温度仪表故障检查和处理
1、温度显示突然指示最大或最小，大多是由显示仪表故障引起的，因为温度参数是不可能“突变”的，如热电阻元件或连接线路断路有断偶保护的显示仪表，当热电偶或连接线路断路时；温度显示值都会突然指示最大。热电阻元件或连接线短路，温度显示都会突然指示最小。显示仪表或板卡的放大器出现故障也会出现突然指示最大或最小。

2、温度显示值大幅度波动，大多是由工艺方面的原因引起的。如果工艺没有改变工况，就要检查仪表的原因了。对温度控制系统，可将切换至手动控制，观察温度的变化，如果波动明显减小，可能控制器或调节阀有故障。

3、无纸记录仪记录曲线长时间出现笔直没有波动现象时，应通过检查来判断仪表是否有虚假指示；对纸质记录仪，可用手拨动测量滑线盘，观察上下行程的阻力是否增大，有无机械卡住等现象。

4、记录曲线快速变化、曲线来回波动像振荡一样，大多是仪表的原因。对温度控制系统有可能是PID参数整定不当造成的。

5、如果温度曲线没有大的变化，但控制器的输出电流突然跑到最大或最小，这时应重点检查控制器，如控制器的放大器及输出回路是否正常。

现场温度仪表故障检查及处理
热电偶、热电阻、一体化温度变送器都是安装在生产现场，其故障率比显示仪表高，是检查故障部位的重点，现介绍故障检查方法。

1、热电偶常见故障及检查处理方法
热电偶常见故障有热电势比实际值大，热电势误差大，热电势比实际值小，热电势不稳定等现象。
热电势比实际值大的故障是不多见的，除有直流干扰外，大多是由热电偶与补偿导线、热电偶与显示仪表不匹配造成的。
热电势误差大，通常大多是热电偶变质的原因，而热电偶变质大多是由保护套管有慢性泄漏或腐蚀性气体进入保护管内导致偶丝腐蚀造成，保护套管严重泄漏时都会造成热电偶的损坏。
热电偶的热电势比实际值小时，可按图1的步骤进行检查及处理。
热电偶的输出热电势不稳定，可按图2的步骤进行检查及处理。

2、热电阻常见故障的检查及处理方法
热电阻常见故障有热电阻断路或短路。由于热电阻所用电阻丝很细，所以断路故障居多，断路和短路都是比较容易判断的。
①热电阻及连接导线断路时显示仪表的温度指示跑最大。这时可先在显示仪表的输入端子处测量电阻值来判断故障，检查时要把热电阻与显示仪表的连接导线拆除，否则测得的电阻值含有显示仪表的内阻而造成误判。如果测得的电阻值为无穷大，说明从仪表至热电阻的连线及热电阻有断路故障，然后到现场，把热电阻的两个接线端子短路，如果显示仪表指示最小，则可肯定是热电阻断路。如果显示仪表仍然指示最大，则连接导线有断路处，再分段检查找出断路处。

②热电阻局部短路时，显示仪表的指示值将偏低，可用数字万用表或直流电阻电桥测量热电阻的电阻值来判断，检查在热电阻接线盒的端子处进行，如果测得的电阻值明显低于实际温度时的电阻值，则可判断是热电阻局部短路。还有一种是严重短路，即显示仪表指示最小，可将连接导线从电阻体的端子处拆开，观察显示仪表是否指示最大，如果指示最大说明热电阻有短路故障，如仍然指示最小，肯定连接导线有短路；用万用表测量电阻就可找出短路点。

③对于有短路故障的热电阻可以试着修理，只要不影响电阻丝的粗细和长短，找到短路点进行绝缘处理一般都可以修复再用。对于内部断路则只有更换。

④显示仪表指示波动，要通过观察来判断是正常的温度变化引起的，还是非正常的温度波动；波动很明显且没有规律，就有可能是热电阻或导线连接处有接触不良现象，尤其是现场条件差或使用年久时，由于氧化、锈蚀常会发生接触不良的故障。通过测量检查发现故障点，上紧螺钉、打磨氧化锈蚀点就可修复。

⑤热电阻常见的故障及处理方法如表所示。
                                                                          热电阻常见故障及处理方法