1、显示仪表的故障判断思路
对温度、压力、流量、液位等参数进行测量时，大多是用显示仪表来显示控制或记录仪记录测量结果。显示仪表出故障时，其故障现象：有仪表不会动作，显示最大或最小，显示误差大，仪表反应迟钝，显示大幅度波动等。
显示仪表不会动作的原因有电源中断或输入信号中断。这是比较容易检查和判断的。显示最大或最小值，就需要检查输入信号是否正常，如热电阻断路，仪表已会显示最大。显示仪表有断偶保护电路，则当热电偶断路时仪表已会显示最大或设定的某个温度值。如果是与变送器配合使用的显示仪，则当变送器没有信号输出时，显示仪大多显示为最小值。对于显示误差大，如果排除了测量元件引起的误差后，则应对显示仪表本机进行校准。当显示值大幅度波动时，首先应检查接线是否松动，线路接触是否良好，如果确定线路没有问题时，则应考虑是不是有干扰。
当显示仪表出现没有显示、不能正常工作等现象时，对数宇显示仪表及无纸记录仪首先要考虑参数的设定(即程序设置)问题。尤其是新用的仪表，对于在用的仪表也有必要检查参数的设定问题。如果没有对测量或控制参数进行正确的设定，仪表是无法正常工作的。所以在分析、判断故障时应先检查参数的设定是否正确，然后再检查硬件问题。
2、显示仪表的故障检查及处理举例
①数字显示仪的参数设定
现在使用的数字显示仪表大多使用了微处理器，厂家称其为智能仪表。与传统前数字显示仪相比，最大的区别就是智能仪表的使用是依托参数设定为基础的。因此，在判断和处理这类仪表故障时，一定要搞清楚仪表所处的工作状态，因为，其工作状态将决定你是否可进行某种操作。正常使用的仪表通常处于基本状态而基本状态或程序运行状态可通过按键切换来实现。
数字显示仪表由于厂家不同、型号不同，其参数设定方法也是不同的，但由于仪表的面板尺寸有限，昌晖显示仪表较流行的按键通常有以下四个：确认键、▲键、▼键和左移键。以YR-GFC系列数字显示控制仪为例，在基本状态下，按住“确认”键保持5秒钟，即进入参数设定状态。在参数设定状态下，再按“确认”键，仪表将依次显示各参数；用▲键、▼键可修改参数值。按住确认键并保持不放，可返回显示上一参数。长按确认键不放可退出参数设定状态。如果在30秒钟后没有按键操作，则仪表将自动退出参数设定状态，返回基本状态。
②数字显示仪的故障判断及处理
现在的数字显示仪表由于使用了微处理器及集成块，又采用了软件零点校正技术，其可靠性很高，仪表本机出现故障的几率还是低的。很多故障都是由外部原因及参数设置有误引起的，以下是YR-GFC系列显示控制仪故障判断及处理的例子。
A、仪表不工作，显示值不会随测量信号变化
应先检查仪表的输入接线是否正确。在此基础再检查参数设定有没有问题。如仪表输入类型设定是否与传感器匹配；输入量程上、下限、小数点位置，放大倍数和零点迁移修正等参数设定是否正确。常见的问题是把热电偶与热电阻混错了或把线接错等。
B、仪表能工作，但没有输出信号
应先检查仪表输出的接线是否正确，然后再检查参数设定，如控制方式，输出方式，输出上、下限的设定是否正确。
C、仪表显示“-OH-”并闪烁
表示输入信号超过仪表量程范围。应先检查输入传感器是否损坏；输入接线是否正确；仪表输入类型设定是否与传感器匹配；仪表输入量程设定是否和传感器量程一致；放大比例和零点迁移修正等参数设定是否正确。
D、仪表的显示值波动大
从常识来看仪表显示波动大的原因有：一是输入接线接触不良，或是热电偶的保护套管已漏气即将损坏；二是可能有干扰。排除导线的接触问题及热电偶保护套管的原因后，则应重点考虑干扰问题。如现场来的信号线是否采用了屏蔽线，或是采取了屏蔽措施。对于热电偶应检查其内部绝缘如何，热电偶电极是否与金属保护套管相碰等。对于电炉测温场合，还应注意保温材料在高温下漏电对热电偶产生影响导致测量值波动的原因。
E、温控器的给定值SV、内部参数无法修改
这是温控器的参数锁起了作用，使你对仪表的给定值SV、内部参数无权修改。为了控制系统的安全，不让无关人员乱动仪表，所以数字显示仪大多具有参数锁功能。如YR商标的系列仪表的参数锁“LOC”的设定是有级别的。当LOC设定为“0”和“132”外的其他数值时，仪表不能修改任何参数；当LOC设定为“0”时，可以修改仪表一级参数；当LOC设定为“132”时，可以修改仪表所有参数；但参数修改完后，建议将LOC设定为“0”和“132”外的其他数值。