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自动化项目的仪表设备内部调试和检验-自动化控制项目管理知识(七)

2016/11/14 13:24:59 分类:营销与管理 
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仪表及自动化设备出厂之前的检验是非常重要的,在没有外界干扰因素的情况下,我们逐项地检验系统的各项功能是否正常,是否按我们的控制要求实现,这样,到了现场如果出现各种不明问题时,我们对自己的产品就会充满信心,排除系统问题,更快地找到故障原因,比如各控制器与系统的通信连接,各个采集模块是否正常工作,任意插拔任意模块是否引起系统不正常,系统的报警、日志、趋势等功能是否满足要求,控制方案是否全面等一系列问题。我们会制订一张表格或者一份文档,逐项列出需要检测的项目、使用的仪器、检测方法、检测结果、与标准值的对比、是否合格等内容。

仪表调试

1、仪表设备调试和检验内容
①纸质文件是否齐全,主要包括技术协议、联络会纪要、项目计划书、项目设计说明、系统配置图、系统操作说明书、硬件配置说明书、软件组态说明书、设备清单等。

②机柜及操作员站的喷漆是否均匀光洁、布线是否整齐、表面是否有划痕、有无标识、附属设备运转是否正常等。

③硬件的调试一般包括网络系统的稳定性检测,数据采集模块的准确度,设备接地是否良好等。首先根据合同或配置信息检查一下硬件配置是否满足供货要求,是否分批发货,未完成的设备什么时间到位等,把所有信息如实地记录在检验结果中。检查网络接口是否安装牢固,插拔一下网线,看看系统显示出的错误信息是否正确,是否生成故障日志,如有网络切换功能,观看数据更新是否及时准确。

④对于数据采集模块,应该把系统应用到的所有类型模块按类型分类,对毎种模块应用不同的检验方法检验并做好记录,模拟输入量的测试方法是,在I/0站相应的端子用过程校验仪依次加上该测点全量程10%和90%的信号,在操作员站上观察并记录测试结果,对于热电阻模块应使用标准电阻箱加入电阻信号。测量模拟输出量的方法是在操作员站上分别设置该测点全量程的10%、50%、90%的输出给定值,然后在对应端子上用过程校验仪测量实际输出值,并记录测试结果。开关量输入信号模块需要在端子上用导线进行短接,看操作员站上对应通道是否产生对应结果,开关量输出信号模块的测试方法与之相反。

中断型开关量输入模块的测试方法是使用SOE发生器在调好事件序列间隔(lms)后,连接到端子板信号输入端,在操作员站上观察SOE报警列表中显示的时间顺序是否与输入信号一致。高速脉冲输入模块的检测方法是在对应端子上加入一定频率(1-10kHz)、一定电压(5V)的脉冲信号,在操作员站上观察硬件信号对应的频率数字。在端子上加入一定频率、一定电压的正弦信号,在操作员站上观察并记录其转速值,这样可以测试转速量的模块。测量点精度标准见表8-1。

表8-1  测量点精度标准
测量点精度标准   

2、安全性测试内容

①用万用表检查系统保护接地是否正确,不得与系统屏蔽地混淆。
②用万用表检查系统屏蔽地接地是否正确,不得与系统保护地混淆。
③用万用表检查机柜各点与机柜接地端是否存在电位,正常应为等电位。
④用数字兆欧表在机柜断电情况下,测试机柜与信号屏蔽地的绝缘电阻,当数字兆欧表输出DC1000V时,机柜与信号屏蔽地的绝缘电阻大于1000MΩ时视为合格。注意机柜此时有高压。

3、性能测试
①系统冗余配置测试。
②带电插拔功能测试。
③系统保护测试。
④输出板最大负载能力测试。
⑤系统抗电磁和射频干扰能力测试。 
 

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