工业的复杂，是发展的结果。现代工业的发展是在追求和突破极限的过程中发展起来的：极限的生产效率、极限的质量、极限的成本。
一般来说，某个指标越是接近极限，能够影响这个指标的因素就越多。比如，加工精度高到一定程度，环境温度导致的热胀冷缩都可能影响加工质量；传感器安装导致的测量差异，也可能会影响加工质量。如果要求产品在严苛的环境下长期服役，又要保证安全、稳定、可靠的要求，复杂度就更大。如果进一步加上成本的约束，复杂度会再上升一个档次。
细节决定成败，工业的特点恰恰就是细节特别多。重要的细节多就是复杂。现代工业技术的核心技术，本质上是如何处理问题的复杂性。处理复杂性的大敌是不均匀、不稳定和内外部干扰。处理复杂性问题，往往可以转化为应对干扰和不均匀性的问题。
很早之前我就发现：控制论思想对多个学科的技术人员都有用。因为控制论的一个重要应用就是抑制干扰。材料设计看似与控制毫无关系，但高科技材料的设计和生产，也要设法抑制干扰。例如：某模具钢需要进行热处理。由于模具体积较大，做热处理时内外温度就不均匀、从而影响组织性能的均匀性。于是，设计师就在材料中加入一种特殊的元素，弱化温度对组织均匀性的影响。
在我看来：领域的专家就是对这个领域的问题复杂性足够了解的人。工业复杂到一定的程度，会遭遇人脑的生理极限。这时，就需要用机器来驾驭复杂性。具体地说，要用工业软件来应对复杂性了。在芯片设计等领域，离开软件已经不行了。这就好比：人要飞到天上去，必须借助于机器。
未来离开工业软件，工业会落后一代。
来源：仪表圈/作者：郭朝晖，工业自动化博士、教授级高工，专注于工业数字化转型及技术创新研究领域
